Матеріал кабелю Вогнезахисний і димозахисний наповнювач 2335

Вогнезахисний і димозахисний наповнювач 2335 для кабелю — це спеціалізований функціональний наповнювач високого класу, розроблений і вироблений Taixing. Він призначений для вирішення галузевих проблем, пов’язаних із шаром ізоляції кабелю та матеріалом оболонки, наприклад, «невідповідність вогнестійкості стандартам, викиди диму, що перевищують стандарти, погіршення механічних характеристик і високі ризики опадів у процесі обробки». На відміну від недоліків звичайних наповнювачів, таких як «важке наповнення, легка функція», цей продукт досягає чотирьохядерного прориву щодо ефективної вогнестійкості, остаточного придушення диму, механічного вдосконалення та адаптації процесу. Його можна змішувати з гідроксидом магнію, гідроксидом алюмінію та фосфорно-азотними антипіренами, і він широко використовується в галузі силових кабелів середньої та низької напруги, шахтних кабелів, залізничних транзитних кабелів тощо. Це основний допоміжний матеріал для кабельних підприємств для подолання глобальних екологічних бар’єрів, зниження витрат та підвищення ефективності.

Вогнезахисний і димогасний механізм

За допомогою гідротермального методу для точного контролю температури технології культивування листових кристалів синтезуються листові кристали борату цинку з низьким співвідношенням сторін, адаптовані до структури молекулярного ланцюга кабельних субстратів. Листові кристали можуть утворювати «багатошарову бар’єрну мережу» всередині матеріалу кабелю, що не тільки покращує вогнестійкість і ефективність придушення диму, але й запобігає пошкодженню гнучкості матеріалу; Підтримуючий процес модифікації епоксидних амінобіфункціональних прищеплень використовується для створення шару активної функціональної групи на поверхні кристала, який добре сумісний із субстратами, такими як ПЕ, ПВХ, XLPE тощо, посилюючи силу міжфазного зв’язку та повністю вирішуючи промислові проблеми нерівномірного розподілу неорганічних наповнювачів, опадів при обробці та значної втрати механічних властивостей. Розмір частинок продукту точно контролюється в межах 2-5 мкм, а його сумісність із кабельними субстратами покращена на 65% порівняно зі звичайними наповнювачами. Ефективність придушення диму збільшена більш ніж на 70% порівняно з традиційними вогнезахисними системами.

Вогнезахисний і димогасний механізм

1. Вогнезахисний бар’єр, що утворює плівку розплаву: на стадії згоряння кабельних матеріалів наповнювач 2335 поступово зневоднюється для поглинання тепла, а компоненти борного ефіру, що вивільняються в результаті розкладання, зшиваються продуктами піролізу підкладки, утворюючи щільний склоподібний вогнезахисний вуглецевий шар, який покриває поверхню матеріалу кабелю, щоб блокувати передачу кисню та тепла. пригнічує крапання розплаву, допомагаючи матеріалу кабелю легко пройти випробування на вертикальне горіння UL 1581 VW-1 і стандарт GB/T 18380 на горіння в комплекті, усуваючи ризик поширення полум'я.

2. Цілеспрямоване придушення диму, зменшення токсичності та дезодорація: газофазні компоненти, що містять бор, можуть точно вловлювати токсичні гази, такі як хлористий водень і монооксид вуглецю, що утворюються під час згоряння матеріалів кабелю, а також основні компоненти частинок диму (сажа, поліциклічні ароматичні вуглеводні), перекриваючи шлях утворення токсичного диму; У той же час він пригнічує виділення запахів під час процесу піролізу підкладки, знижуючи щільність диму (SDR) кабельних матеріалів більш ніж на 70%, а концентрація токсичних газів відповідає стандарту EN 50265 з низьким вмістом диму без галогенів, що значно покращує видимість і безпеку під час пожежної евакуації.

3. Механіка покращення сумісності інтерфейсу: модифікований шар з подвійною функціональною групою утворює фізичне заплутування та хімічне зшивання з молекулярним ланцюгом підкладки кабелю, заповнюючи проміжок між неорганічним наповнювачем та органічною підкладкою, а також покращуючи міцність на розрив і відносне подовження при розриві матеріалу кабелю; Коефіцієнт збереження міцності на розрив доданого поліетиленового оболонкового матеріалу становить ≥ 92%, а відносне подовження при розриві ПВХ-оболонкового матеріалу становить ≥ 300%, вирішуючи проблеми крихкості матеріалу та легкого розтріскування, спричинені традиційними наповнювачами.

4. Антипреципітація та стабільна адаптація до обробки: модифікований наповнювач 2335 рівномірно розподілений у матеріалі кабелю, без агломерації чи міграції, і може адаптуватися до звичайної температури екструзії 160-220 ℃ для матеріалу кабелю. Це не спричинить виробничих дефектів, таких як осадження добавок, груба поверхня продукту та зламані дроти через високу температуру обробки, покращуючи ефективність виробництва кабелю та рівень кваліфікації готової продукції.

Основні сильні сторони

1. Точна адаптація до стандартів кабелю

-Подвійний стандарт для вогнестійкості та придушення диму: у поєднанні з гідроксидом алюмінію для матеріалів кабелю з ПВХ кількість додавання становить лише * * 8% -12% * *, що може замінити 30% -50% оксиду сурми, завдяки чому матеріал досягає рівня вогнезахисності UL 1581 VW-1 і зменшує щільність диму (SDR) на 70%; При використанні для матеріалів кабелю PE він може збільшити кисневий індекс на 3-5 одиниць і легко пройти стандарт IEC 60332-1-2 для одноразового горіння.

- Без галогенів, екологічно чистий і нетоксичний: 100% без галогенів, сурми та важких металів, без викидів корозійних газів під час згоряння

- Чудова спеціальна продуктивність: видатна стійкість до старіння, після 1000 годин випробування на старіння УФ-випромінюванням, швидкість розпаду антипірену та ефективність придушення диму становить ≤ 5%; Антистатичні характеристики відповідають стандарту і можуть використовуватися для виробництва кабелів для шахт, які відповідають стандарту безпеки кабелю для шахт MT 818.

2. Поліпшення механічних характеристик кабелів

- Підвищити гнучкість і стійкість до згинання матеріалів кабелю, уникнути пошкодження оболонки під час прокладки кабелю, перетягування та в умовах низьких температур, а також зменшити ризики безпеки, такі як витік і коротке замикання.

- Чудова сумісність з пластифікаторами, стабілізаторами та іншими добавками в кабельних підкладках, не впливаючи на стійкість матеріалу до атмосферних впливів і кислотно-лужну корозійну стійкість, подовжуючи термін служби кабелів до понад 15 років.

3. Дружній та ефективний процес, зниження витрат на виробництво кабелю

- Чудова сумісність із кабельними субстратами, такими як ПЕ, ПВХ, зшитий поліетилен тощо, без необхідності використання додаткових диспергаторів або мастильних матеріалів, що знижує повну вартість закупівлі добавок на 10% -15%.

-Температура розкладання може досягати 310 ℃, що значно перевищує температуру обробки кабельних матеріалів. Це не призведе до появи бульбашок або пожовтіння продукту через передчасне розкладання, покращуючи ефективність виробництва та зменшуючи втрати відходів.

-Підтримує форми упаковки, такі як 25 кг паперових пластикових композитних мішків і 500 кг тонних мішків, задовольняючи подвійні потреби невеликих серій пробного виробництва та великомасштабних закупівель для кабельних підприємств.

Сценарії застосування

Сценарій 1: Високопродуктивні безгалогенні малодимні (LSZH) комунікаційні та силові кабелі

· Проблема: матеріал LSZH на основі EVA/PE потрібно наповнити великою кількістю ATH (>60%), щоб досягти V-0, що призведе до високої щільності матеріалу, жорсткості, труднощів при екструзії та можливого зниження водостійкості.

· Рішення: частково замініть ATH на 10-20% (наприклад, додайте 6-12 phr ZB-2335 до 60 phr ATH). Синергічний ефект його системи може зменшити щільність системи, покращити текучість обробки та якість екструзійної поверхні, а також підвищити стійкість оболонки до розтріскування під впливом зовнішнього середовища, зберігаючи або навіть покращуючи рівень вогнестійкості (через IEC 60332-3), всебічно покращуючи продуктивність кабелю та економічну ефективність.

Сценарій 2: Екологічно чисті (без сурми, свинцю) будівельні кабелі з ПВХ

· Завдання: після повної заміни солей свинцю кальцієво-цинковими стабілізаторами необхідно одночасно вирішити три основні проблеми: вогнестійкість (заміна сурми), придушення диму та довгострокову стабільність термічного старіння без шкоди для електричних характеристик.

· Рішення: як основний вогнезахисний синергічний ефект і партнер системи придушення диму кальцій-цинк. Його хімічна синергія з кальцієм і цинком підвищує термічну стабільність; Його ефективний синергетичний і каталітичний механізм HCl забезпечує високий кисневий індекс і надзвичайно низьке виділення диму без сурми; Його висока чистота забезпечує електричні характеристики. Це ключ до отримання високопродуктивних зелених ПВХ-кабелів, які відповідають RoHS/REACH.

Сценарій 3: маслостійка та атмосферостійка спеціальна оболонка кабелю

· Проблема: ТПУ, CPE або спеціальні оболонки з ПВХ повинні зберігати гнучкість, вогнестійкість і стабільність кольору в складних хімічних і кліматичних середовищах.

· Рішення: його стабільні хімічні властивості та оптимізована комбінація інтерфейсу можуть зменшити ерозію інтерфейсу матриці наповнювача масляними агентами та факторами старіння клімату.

Часті запитання

Q1: Яка основна різниця між вогнезахисним і димоподавляючим наповнювачем 2335 для кабелю та універсальним наповнювачем?

A1: Загальні наповнювачі відіграють лише наповнювальну роль, з поганим вогнезахисним ефектом і придушенням диму, і можуть легко призвести до зниження механічних властивостей матеріалу; Цей продукт є спеціалізованою формулою для кабелів, яка використовує листову кристалічну структуру та модифікацію подвійної функціональної групи, яка поєднує в собі потрійний ефект ефективної вогнестійкості, остаточного придушення диму та механічного покращення та не має ризику опадів.

Q2: Чи є якийсь ризик у введенні його у вже зрілу та стабільну формулу кабелю? Як контролювати?

A2: Будь-яка зміна несе в собі потенційні ризики, але їх можна мінімізувати за допомогою наукових методів. Ризик в основному виникає через порушення існуючого прецизійного балансу. Наша пропозиція полягає в «поступовій заміні та систематичному моніторингу»:

1. Починаючи з невеликої пропорції: замініть рівну кількість інертного наповнювача або частину основного антипірену невеликою пропорцією 3-5 phr.

2. Ітераційна оптимізація: на основі результатів пілотного випробування точно налаштуйте систему змащення або частку основного антипірену, щоб знайти нову точку балансу оптимізації.

Q3: Як проявляється цінність пошуку надзвичайно дешевих формул?

A3: За екстремальної орієнтації на витрати його цінність відображається в «ефективності одиничних витрат» і «систематичній економії витрат».

·Ефективність: його ефективний синергетичний ефект може дозволити зменшити використання більш дорогих первинних антипіренів (таких як спеціальні інкапсульовані ATH) або димогасників.

· Систематична економія: його покращена плинність обробки може збільшити швидкість екструзії (збільшення виходу), його підвищена термічна стабільність може зменшити кількість браку, а його підвищена стійкість до погодних умов може зменшити скарги клієнтів. Економія цих непрямих витрат має велике значення у великомасштабному виробництві. Аналіз загальної вартості володіння (TCO) часто позитивний.

Q4: Чи надаєте ви пакети рекомендацій щодо формул для конкретних стандартів кабелів (таких як UL 94, IEC 60332-3, EN 50399)?

A4: Так. Ми не лише надаємо продукти, але й пропонуємо пакети рішень на основі цільової автентифікації. Ми розробили внутрішньо підтверджену базову структуру формули та рекомендації щодо ключових вікон процесу для загальних цілей сертифікації, таких як дроти з ПВХ, що відповідають стандартам UL VW-1 і IEC 60332-1, або кабелі LSZH, що відповідають рівню EN 50399 CA S1. Клієнти можуть використовувати це як основу для швидкої адаптації та оптимізації власної сировини та обладнання, значно скорочуючи цикл досліджень і розробок і сертифікації.

Якщо ви шукаєте вогнезахисний і димозахисний наповнювач 2335, спеціальний функціональний наповнювач для кабельного матеріалу, Taixing стане вашим найкращим партнером, і ми запропонуємо найвигіднішу ціну співпраці. Ласкаво просимо до переговорів!