Антипірен MCA

Антипірен MCA, розроблений компанією Taixing, професійним виробником у Китаї, застосовує технологію ядра кристалізації точного молекулярного співвідношення та модифікації інтерфейсу силанового зв’язуючого агента для створення стабільної шаруватої структури водневих зв’язків із вмістом азоту ≥ 58,5%. Він має потрійний вогнезахисний механізм поглинання тепла та охолодження, розведення газової фази та карбонізації конденсованої фази. З додаванням лише 8% -22% він може досягти 1,6 мм товщини UL 94 V-0 вогнезахисного матеріалу, повністю вирішуючи галузеву проблему «високого додавання, низької ефективності та складної сумісності» традиційних продуктів. Він забезпечує ефективне, екологічно чисте та економічно ефективне вогнезахисне рішення, а також пропонує економічно ефективне вогнезахисне рішення без галогенів для глобальної виробничої промисловості.

Основні сильні сторони

1. Синергічний потрійний вогнезахисний механізм ефективно блокує процес горіння

- Три в одному вогнезахисна захисна сітка «поглинання тепла+розведення+карбонізація»: у середовищі з високою температурою вище 320 ℃ молекули MCA поглинають велику кількість тепла та розкладаються, вивільняючи інертні гази, такі як азот і вуглекислий газ, розбавляючи концентрацію кисню та горючих газів у зоні горіння; У той же час продукти розкладання вступають в синергетичну реакцію зі смолою субстрату, утворюючи щільний і безперервний вуглецевий шар на поверхні матеріалу, фізично блокуючи теплообмін і проникнення кисню, і відсікаючи ланцюгову реакцію горіння від кореня.

- Низька кількість додавання для ефективної вогнестійкості: додавання 12% до чистої системи PA6 може досягти класу UL 94 V-0, а при використанні в комбінації з гіпофосфітом алюмінію кількість додавання можна зменшити до 8%; Додавання 20% до матеріалу кабелю PE може відповідати стандарту IEC 60332-1 щодо вогнестійкості кабелю, а граничний кисневий індекс (LOI) можна збільшити з 18% -22% субстрату до понад 30%, з часом самозагасання ≤ 3 секунд.

- Відсутність галогенів, низький рівень диму, низька токсичність і властивості захисту навколишнього середовища: під час процесу горіння не виділяються токсичні та корозійні гази, такі як галогеніди водню та діоксини. Щільність диму (DS, 4 хвилини) становить ≤ 150, а токсичність диму відповідає стандарту безпеки ЄС EN 13501-1:2024. Він підходить для сценаріїв із суворими вимогами до токсичності диму, таких як салони автомобілів і закриті електронні пристрої.

2. Оптимізація модифікації інтерфейсу, балансування продуктивності обробки та механічних властивостей

- Застосування екологічно чистої технології покриття силанового сполучного агента: значне покращення сумісності інтерфейсу з полярними та неполярними субстратами, вирішення проблеми білих плям і віспин, спричинених нерівномірним розподілом традиційних продуктів MCA. У системі PA66, армованої скловолокном, однорідність дисперсії покращена на 60%, а гладкість поверхні продукту досягає дзеркального рівня.

- Адаптація подвійної форми до багатьох методів обробки: адаптація порошкоподібної форми до сухого змішування, відмінна сипучість і зберігання в середовищі з вологістю 60% протягом 3 місяців без утворення грудок; Адаптація морфології частинок для автоматизованої подачі, відсутність пилу та забруднення, похибка точності вимірювання ≤ ± 0,5%, швидкість зносу обладнання знижена на 60%, задоволення потреб лабораторних досліджень і розробок і великомасштабного виробництва.

- Мінімізація втрати механічних властивостей: добавка має мінімальний вплив на механічні властивості основи. Коефіцієнт збереження ударної міцності виробів PA6 становить ≥ 88%, а коефіцієнт збереження подовження при розриві кабельних матеріалів PE становить ≥ 85%. Він ідеально збалансовує вогнестійкість і структурну міцність матеріалу, задовольняючи подвійні важливі вимоги до структурних і зовнішніх компонентів.

3. Термічна стабільність у широкому температурному діапазоні, підходить для всіх потреб обробки сцени

- Чудові характеристики термічного розкладання: 1% термічної втрати ваги, температура ≥ 315 ℃, повністю розкладається при 440-450 ℃, вікно температури обробки 240-330 ℃, може поєднуватися з високотемпературною екструзією та процесами точного лиття під тиском інженерних пластмас, таких як нейлон і поліестер, а також підходить для низьких температур. гранулювання кабельних матеріалів EVA. Високотемпературна обробка не має передчасного руйнування, не виділяє летких газів і дозволяє уникнути бульбашок продукту та дефектів викривлення.

- Чудова стійкість до погодних умов і гідролізу: після 1000 годин випробування на старіння ксенонової лампи коефіцієнт збереження вогнестійкості та механічних властивостей становить ≥ 85%; Після розміщення у вологому та гарячому середовищі з температурою 85 ℃/85% відносної вологості протягом 500 годин не відбувається значного поглинання вологи чи агломерації, а погіршення продуктивності відповідає вимогам довгострокової служби автомобільних компонентів і зовнішніх кабелів.

-Стабільні та надійні електричні характеристики: питомий об’ємний опір ≥ 10 Ом · см, індекс відстеження витоку (CTI) ≥ 600 В, доданий без впливу на діелектричні властивості підкладки, підходить для продуктів з високими вимогами до ізоляції, таких як корпуси електронних компонентів і клеми проводки.

Область застосування

1. Безгалогенний вогнезахисний поліамід (нейлон)

· Неармований PA6/PA66: додавання 10-15% MCA-P зазвичай дозволяє досягти класу UL 94 V-0 (1,6 мм) і зберегти гарний блиск поверхні та високе значення CTI (зазвичай> 500 В), підходить для скелетів котушок і корпусів електричних перемикачів.

· ПА, армований скловолокном: у системах, армованих скловолокном (таких як PA66+30% GF), рекомендується використовувати MCA з обробленою поверхнею або суміш з невеликою кількістю синергіста (наприклад, діетилалюміній фосфату) із загальною кількістю додавання приблизно 15-22%, щоб відповідати вимогам V-0 і мінімізувати погіршення механічних властивостей (особливо ударної міцності).

2. Термопластичний поліестер

·PBT/PET та його зміцнюючі матеріали: MCA є одним із основних варіантів безгалогенного антипірену PBT. Зазвичай додавання 12-18% MCA-P може ефективно досягти рівня V-0. Для придушення крапель він часто використовується в комбінації з невеликою кількістю синергістів, таких як полідиметилсилоксан. Ця система широко використовується в електронних роз’ємах, реле тощо.

3. Сфера автомобільних запчастин

-Застосування: автомобільні пряжки, гофровані труби, внутрішні рами, кріплення джгутів високовольтних проводів

- Рекомендована формула: PA6 80% + антипірен MCA 12% + скловолокно 5% + антиоксидант 3%

-Переваги: ​​безгалогенний захист навколишнього середовища відповідає стандартам FMVSS 302 щодо вогнестійкості салону автомобіля, викиди ЛОС відповідають стандартам, чудова стійкість до вологи та теплового старіння, відповідає вимогам 10-річного терміну служби автомобілів, а легка конструкція допомагає зменшити вагу кузова.

4.Інженерні пластмаси та гумова сфера

-Застосування: герметик на основі епоксидної смоли, поліуретановий еластомер, вогнестійке гумове ущільнення

- Рекомендована формула: 85% епоксидна смола + 10% антипірен MCA + 5% затверджувач

-Переваги: ​​вогнестійкість досягає рівня UL 94 V-0, без бульбашок після затвердіння, низька швидкість усадки, стійкість до кислотної та лужної корозії, чудова текучість, підходить для ущільнення електронних компонентів, антикорозійного ущільнення та інших сценаріїв.

Якщо ви шукаєте антипірени MCA, спеціальний нейлон MCA та універсальні антипірени MCA, Taixing стане вашим найкращим партнером!