Новини

Епоксидна смола з високим вмістом наповнювача, яка має чудову механічну міцність, теплоізоляцію, стійкість до полум’я та стабільність розмірів, стала основним матеріалом у глобальних галузях виробництва високого класу, таких як капсуляція електроніки, пакування силових пристроїв, формування композитних матеріалів, високоякісні клеї та електролиття.

У розробці формул покриття баланс між тиксотропністю та вирівнюванням безпосередньо визначає відчуття конструкції, здатність проти провисання, зовнішній вигляд покриття та остаточний ефект покриття. Традиційні добавки, такі як діоксид кремнію, органічні реологічні агенти та бентоніт, можуть забезпечити тиксотропію, але часто спричиняють такі проблеми, як підвищення вартості, обмежена сумісність, недостатня стабільність при високій температурі та зниження блиску.

Гідроксид алюмінію (ATH), як основний вогнезахисний наповнювач і армуючий компонент штучного каменю (особливо кварцу та твердих поверхневих матеріалів), має вирішальний вплив на властивості матеріалу завдяки розподілу частинок за розміром.

У галузі полімерних композиційних матеріалів застосування гідроксиду алюмінію (АТГ) як ефективного безгалогенного вогнезахисного наповнювача є вирішальним. Однак погана сумісність і тенденція до агрегації між ATH і смоляною матрицею довго обмежували їх повну продуктивність.

У сфері вогнезахисних і функціональних наповнювачів гідроксид алюмінію (ATH) займає ключову позицію. Однак відмінності в процесах його приготування, а саме метод осадження «знизу вгору» та метод подрібнення «зверху вниз», принципово визначають фізико-хімічну природу та межі застосування продуктів.

У галузях електроніки високого класу, таких як упаковка напівпровідників, високочастотні підкладки, термоінтерфейсні матеріали та вдосконалені керамічні підкладки, кожна мікроскопічна характеристика матеріалу безпосередньо визначає межу продуктивності та межу надійності кінцевого продукту.