Порошок ціанурат меламіну

Taixing є професійним виробником, який виробляє порошкоподібний ціанурат меламіну, використовуючи прецизійне повітряно-струменеве подрібнення та технологію модифікації ядра гідрофобного покриття, утворюючи порошкоподібний продукт із вузьким розподілом частинок за розміром і чудовою текучістю. З вмістом азоту ≥58,5%, він поєднує в собі поглинання тепла, розведення та утворення обвуглення як три вогнезахисні механізми. Для досягнення вогнестійкості UL 94 V-0 необхідно додати лише 8%-22%. Це повністю вирішує галузеві проблеми традиційних продуктів — труднощі сухої обробки, погану здатність до диспергування та значну втрату механічних характеристик — забезпечуючи економічно ефективні вогнестійкі рішення для глобальних виробників модифікованого пластику.

Основні сильні сторони

1. Процес ультрадрібного порошку з чудовою дисперсією та дисперсійністю

- Інноваційна технологія градуйованого подрібнення повітряним потоком: відмовляється від проблем грубих часток і агломерації при традиційному механічному дробленні та досягає наддрібного дроблення матеріалу за допомогою надзвукового удару повітряного потоку та зіткнення. Середній розмір частинок D50 точно контролюється в межах 2-5 мкм, D98 ≤ 15 мкм, а розподіл частинок за розміром є рівномірним без великих домішок.

- Чудова здатність до диспергування, придатна для сухого процесу: порошок має кут спокою ≤ 32 ° і може зберігатися в середовищі з вологістю 60% протягом 3 місяців без утворення грудок або агрегації поглинання вологи. Його можна змішувати безпосередньо зі смолами та добавками для сухого змішування без необхідності використання додаткових диспергаторів, що призводить до підвищення ефективності змішування на 30% і значного скорочення виробничого циклу.

- Рівномірність дисперсії забезпечує якість продукту: рівномірна дисперсія мікронного рівня може бути досягнута на таких субстратах, як нейлон і поліетилен, уникаючи «білих плям» і «віспин» дефектів традиційної гранульованої сухої модифікації MCA. Гладкість поверхні виробу досягає дзеркального рівня, що відповідає виробничим вимогам зовнішнього вигляду деталей.

2. Синергічний потрійний вогнезахисний механізм ефективно блокує процес горіння

- Створення хорошої вогнезахисної системи «поглинання тепла та охолодження + розведення газової фази + карбонізація конденсованої фази» три в одній: при високих температурах понад 320 ℃ порошкоподібний MCA швидко поглинає тепло та розкладається, вивільняючи інертні гази, такі як азот і вуглекислий газ, щоб зменшити концентрацію кисню в зоні горіння; У той же час продукти розкладання сприяють утворенню щільного і суцільного вуглецевого шару на поверхні підкладки, фізично блокуючи теплообмін і проникнення кисню, а також принципово блокуючи ланцюгову реакцію горіння.

- Низька кількість додавання для ефективної вогнестійкості: додавання 12% до чистої системи PA6 може досягти товщини 1,6 мм класу UL 94 V-0, а при використанні в поєднанні з гіпофосфітом алюмінію кількість додавання можна зменшити до 8%; Додавання 20% до матеріалу кабелю PE може підвищити граничний кисневий індекс (LOI) до понад 30% відповідно до стандарту вогнестійкості кабелю IEC 60332-1.

- Відсутність галогенів, низький рівень диму, низька токсичність і властивості захисту навколишнього середовища: під час процесу горіння не виділяються токсичні та корозійні гази, такі як галогеніди водню та діоксини. Щільність диму (DS, 4 хвилини) становить ≤ 150, а токсичність диму відповідає стандарту безпеки ЄС EN 13501-1:2024. Він підходить для сценаріїв із суворими вимогами до токсичності диму, таких як салони автомобілів і закриті електронні пристрої.

3. Модифікація гідрофобного покриття, збалансована продуктивність обробки та механічні властивості

- Застосування екологічно чистої технології гідрофобного силанового сполучного агента: створення гідрофобної захисної плівки на поверхні порошку зі ступенем водопоглинання ≤ 0,2% (24-годинний тест на занурення), набагато нижчим, ніж 0,5% звичайного порошкоподібного MCA, ефективно уникаючи проблем з розпливанням порошку та агломерацією під час вологої модифікації та покращуючи сумісність інтерфейсу з неполярними підкладки (такі як ПЕ).

- Термостабільність у широкому діапазоні температур, сумісна з кількома процесами: 1% термічної втрати ваги, температура ≥ 315 ℃, вікно температури обробки, що охоплює 240-330 ℃, може поєднуватися з процесами високотемпературної екструзії та лиття під тиском інженерних пластмас, таких як нейлон і поліестер, а також підходить для низькотемпературної грануляції матеріалів для кабелів EVA. Високотемпературна обробка не розкладається, не виділяється летючий газ, не прилипає до форми та не закупорюється сітка.

- Мінімізація втрати механічних властивостей: добавка має мінімальний вплив на механічні властивості основи. Коефіцієнт збереження ударної міцності виробів PA6 становить ≥ 88%, а коефіцієнт збереження подовження при розриві кабельних матеріалів PE становить ≥ 85%. Він ідеально збалансовує вогнестійкість і міцність матеріалу, задовольняючи механічні вимоги структурних компонентів.

Сценарії застосування

Електронне та електричне поле

-Застосування: клемна колодка, корпус реле, корпус адаптера живлення, кронштейн плати PCB

-Рекомендована формула: PA66 82%+порошок MCA 10%+компатібілізатор 5%+лубрикант 3%

-Переваги: ​​товщина 1,6 мм до рівня UL 94 V-0, стабільні діелектричні характеристики, температурна стійкість, придатна для тривалої роботи електронних пристроїв (-40 ℃ -120 ℃), висока ефективність сухого змішування, підходить для великомасштабного виробництва.

Поле проводів і кабелів

-Застосування: кабельний поліетиленовий матеріал без галогенів з низьким вмістом диму, термозбіжна втулка EVA, оболонка кабелю для заряджання

- Рекомендована формула: PE субстрат 80% + порошкоподібна MCA 15% + синергіст 3% + антиоксидант 2%

-Переваги: ​​Товщина 3,2 мм пройшла випробування на вогнестійкість IEC 60332-1, має низький рівень диму та низьку токсичність, міцність на розрив ≥ 12 МПа, подовження при розриві ≥ 400%, відсутність агломерації під час сухого змішування та гладку та бездефектну поверхню кабелю.

Сфера автомобільних запчастин

-Застосування: автомобільні пряжки, гофровані труби, внутрішні рами, кріплення джгутів високовольтних проводів

-Рекомендована формула: PA6 80%+порошкова MCA 12%+скловолокно 5%+антиоксидант 3%

-Переваги: ​​безгалогенний захист навколишнього середовища відповідає стандартам FMVSS 302 щодо вогнестійкості салону автомобіля, викиди ЛОС відповідають стандартам, чудова стійкість до вологи та теплового старіння, простий процес сухої модифікації та контрольовані виробничі витрати.

Сфера інженерних пластмас і гуми

-Застосування: герметик на основі епоксидної смоли, поліуретановий еластомер, вогнестійке гумове ущільнення

- Рекомендована формула: 85% епоксидної смоли + 10% порошкоподібної MCA + 5% затверджувача

-Переваги: ​​рейтинг вогнестійкості досягає рівня UL 94 V-0, відсутність бульбашок і низька швидкість усадки після затвердіння. Він стійкий до кислотної та лужної корозії, а порошок рівномірно розподіляється, не впливаючи на текучість і ефективність затвердіння клею.

Якщо ви шукаєте порошкоподібний ціанурат меламіну, вогнезахисний порошковий MCA, спеціальний MCA для сухої модифікації, специфічний порошковий нейлоновий MCA, Taixing стане вашим найкращим партнером, і ми забезпечимо співпрацю за найнижчою ціною!