Гранульований гідроксид алюмінію

Гранульований гідроксид алюмінію, вироблений Taixing, виробляється для усунення недоліків традиційного порошкоподібного ATH, таких як сильне забруднення пилом, великі втрати при транспортуванні та нерівномірне змішування та дисперсія. Він широко підходить для сценаріїв великомасштабного автоматизованого виробництва, таких як гранулювання вогнезахисної маткової суміші, виготовлення будівельних матеріалів, екструзія кабельного матеріалу та формування композитних матеріалів, і має такі основні переваги, як низький рівень пилу, висока текучість, придушення диму та вогнестійкість.

Основні сильні сторони

1. Чисте виробництво з низьким вмістом пилу, сумісне з автоматизованими виробничими лініями

-Надзвичайно низький рівень пилу: щільність частинок ≥1,8 г/см³, гладка поверхня без порошку, кількість пилу, що летить, ≤ 0,5 мг/м³, значно нижче стандартів охорони здоров’я та безпеки OSHA (≤ 5 мг/м³), можна безпосередньо підключити до автоматизованих пневматичних конвеєрних систем, зменшуючи концентрацію пилу в майстерні більш ніж на 90%, зменшуючи кількість обладнання закупорка трубопроводу та ризики для здоров'я працівників;

-Висока текучість і просте вимірювання: сферичність частинок ≥ 0,85, кут природного укосу ≤32°, чудова текучість, підходить для автоматичних вимірювальних ваг, двошнекових грануляторів та іншого автоматизованого обладнання, похибка точності вимірювання ≤ ± 0,2%, уникаючи шарування порошку, мостів та інших проблем, покращуючи ефективність виробництва та стабільність партії продукту;

-Надзвичайно низькі втрати при транспортуванні: структура частинок щільна, а швидкість зносу під час транспортування по трубопроводу та механічного змішування становить ≤ 0,1%. Порівняно з порошкоподібним ATH (рівень втрат 5% -8%), він значно скорочує матеріальні відходи та безпосередньо знижує витрати на закупівлю сировини та виробництво на підприємствах, які перебувають у нижній течії.

2. Двофазний синергетичний вогнезахисний механізм

- Точне поглинання тепла та стійкість до полум'я: початкова температура розкладання становить 220 ℃ (пікова температура розкладання 280 ℃), що ідеально відповідає діапазону процесу середньо- та низькотемпературної обробки полімерних матеріалів, таких як EVA, PVC, PE тощо. Теплопоглинання на одиницю маси досягає 1967 Дж/г, що може швидко поглинати тепло згоряння та вивільняти водяну пару, блокувати ланцюг реакції горіння та забезпечують надійний захист безпеки для таких сценаріїв, як кабелі та будівельні матеріали;

- Щільний вуглецевий шаровий бар’єр: розкладений оксид алюмінію (Al₂O₃) може утворювати суцільний і щільний керамічний захисний шар на поверхні підкладки, збільшуючи щільність на 55%. Він зберігає структурну цілісність протягом ≥ 100 хвилин у полум’яному середовищі при 800 ℃, ефективно блокуючи передачу тепла, кисню та горючих газів, одночасно пригнічуючи явище плавлення крапель, повністю усуваючи ризик вторинних пожеж;

-Не містить галогенів, нетоксичний і екологічно чистий: він не містить шкідливих інгредієнтів, таких як галогени, важкі метали, сурма тощо, і не виділяє токсичних газів, таких як галогеніди водню та діоксини під час горіння. Коефіцієнт щільності диму (SDR) становить ≤ 75, а токсичність диму досягає рівня GB/T 20284-2006 ZA1.

3. Модифікація поверхні покращує сумісність

- Сильна адгезія між поверхнями: після модифікації активні групи на поверхні частинок утворюють стабільні хімічні зв’язки з молекулярними ланцюгами субстрату. У системі EVA із вмістом наповнювача 45% міцність на розрив може досягати 15,2 МПа, відносне подовження при розриві становить ≥ 350%, а ступінь збереження механічних властивостей становить ≥ 90%, що більш ніж на 25% вище, ніж у немодифікованих частинок;

- Чудова текучість при обробці: показник поглинання олії становить лише 18 мл/100 г, що на 20% нижче, ніж у традиційного порошку ATH. Він може значно збільшити швидкість течії розплаву (MFR) композитних матеріалів більш ніж на 40%, зменшити крутний момент обладнання та споживання енергії під час процесів екструзії, гранулювання та формування, зменшити знос прес-форм і адаптуватися до високошвидкісних автоматизованих виробничих ліній;

- Чудова стійкість до погодних умов: модифікований гранульований ATH має чудову стійкість до кислот і лугів, а також стійкість до вологи та тепла. Після розміщення у вологому та гарячому середовищі при 85 ℃/85% відносної вологості протягом 1000 годин його вогнезахисні та механічні властивості залишаються незмінними, що робить його придатним для сценаріїв тривалого впливу, таких як зовнішні будівельні матеріали та оболонки кабелів.

Область застосування

1. Поле виробництва вогнезахисної маткової суміші

- Високонаповнювальна вогнезахисна маткова суміш: використовується для великомасштабного виробництва вогнезахисної маткової суміші EVA, PE, PVC. Гранулят ATH має хорошу сипучість і його легко вимірювати, з об’ємом наповнення до 45% -50%. Отримана маткова суміш має однорідний розмір частинок і не містить пилу. Він може бути безпосередньо підключений до виробничих ліній модифікації пластику без необхідності додаткового обладнання для видалення пилу, підвищуючи ефективність виробництва більш ніж на 30%. Він широко використовується для вогнезахисної модифікації плівок, труб і деталей, виготовлених під тиском;

- Функціональна композитна основна суміш: успішно змішана з антиоксидантом і світлостабілізатором, вона може складати основну суміш. Гранульована структура дозволяє уникнути нашарування добавок, а продуктивність основної суміші є рівномірною та стабільною. При додаванні до полімерних матеріалів він може одночасно реалізувати подвійні функції вогнезахисної та антистарої, зменшити складність формули та знизити витрати на виробництво підприємств.

2. Галузь будівельних матеріалів

- Вогнетривкий ливарний матеріал: використовується у виробництві сталевих конструкцій вогнетривких ливарних матеріалів і тунельного вогнетривкого покриття. Гранулят ATH має високу міцність і відмінну текучість і рівномірно змішується з цементом, смолою та іншими субстратами. Після відливання не виникає пустот або тріщин, а час вогнестійкості становить ≥ 3 години. Сформований вуглецевий шар є щільним і твердим, ефективно захищаючи сталеву конструкцію від високотемпературного пошкодження;

- Вогнезахисна дошка: використовується у виробництві скляної магнієвої дошки, силікатної дошки кальцію та вогнезахисної щільної дошки. Гранулят ATH має хорошу здатність до диспергування, а додавання 35% -40% може зробити вогнестійкість плити на рівні B1, одночасно покращуючи вологостійкість і механічну міцність плити (міцність на вигин ≥10 МПа), а також адаптуватись до вимог протипожежного захисту висотних будівель, комерційних зон, лікарень та інших громадських місць;

- Модифікація ізоляційних матеріалів: використовується для вогнезахисної модифікації ізоляційних плит EPS та XPS. Гранулят ATH має хорошу сумісність з матрицею ізоляційного матеріалу і не впливає на структуру піни. Додавання 30% може призвести до того, що рівень вогнестійкості ізоляційної плити досягне рівня B1, з коефіцієнтом теплопровідності ≤0,039 Вт/(м·K), і має як вогнезахисні, так і ізоляційні властивості. Він широко використовується в системі утеплення зовнішніх стін.

3. В області проводів і кабелів

- Кабельний матеріал із низьким вмістом диму та безгалогенів: використовується для виробництва ізоляції та оболонок проводів та кабелів. Гранульований пил ATH є низьким і має чудову здатність до розсіювання. Обсяг додавання 35% -40% відповідає стандарту GB/T 19666-2019 із низьким вмістом диму та безгалогенним вмістом. Вертикальне згоряння може досягати рівня FV-0, рівень щільності диму становить ≤70, і під час згоряння не виділяється токсичний газ. Він забезпечує плавну евакуацію та зв’язок для персоналу у разі пожежі та підходить для таких сценаріїв, як транзит залізницею та електропроводка в будівлях;

- Вогнезахисна модифікація гірничих кабелів: використовується для вогнезахисного наповнення гірничих гумових кабелів. Гранулят ATH має хорошу сумісність з гумовою матрицею, відмінну зносостійкість і стійкість до старіння. Він пройшов випробування соляним туманом і мокрим тепловим циклом без будь-якого погіршення продуктивності, а термін його служби подовжений більш ніж удвічі в суворих підземних умовах.

4. В області композиційних матеріалів

- Вогнезахисна модифікація пластику, армованого скловолокном (FRP): використовується для компресійного формування композитних матеріалів FRP. Гранулят ATH має хорошу сумісність зі смолою, і додавання 30% -35% може призвести до того, що вогнестійкість виробів із FRP досягне рівня UL94 V0, одночасно покращуючи стійкість до корозії та механічну міцність продуктів (межа міцності на розрив ≥ 80 МПа). Він широко використовується в таких продуктах, як лопаті вітрових турбін, корпуси яхт, корпуси хімічного обладнання тощо;

- Ненасичена поліефірна смола вогнезахисна: використовується для вогнезахисної модифікації ненасиченої поліефірної смоли. Гранульований АТГ легко диспергується і не має осаду. Вироблений полімерний клей має добру стабільність, а затверділий продукт не має бульбашок або дефектів. Має відмінні вогнезахисні властивості і підходить для виробництва виробів ручної роботи, сантехніки та декоративних матеріалів.

Часті запитання (FAQ)

Q1: Яка основна різниця між гранульованим гідроксидом алюмінію та порошкоподібним гідроксидом алюмінію?

A1: Основна різниця: ① Боротьба з пилом: для гранульованих продуктів кількість пилу, що летить, становить ≤ 0,5 мг/м³, що забезпечує чисте виробництво без забруднення. Для порошкоподібних продуктів забруднення пилом є сильним, тому потрібне додаткове обладнання для видалення пилу; ② Транспортування та вимірювання: гранульовані продукти мають хорошу текучість і точні вимірювання, придатні для автоматизованих виробничих ліній. Порошкоподібні продукти схильні до утворення мостів і шарів, що призводить до великих похибок вимірювання; ③ Комплексна вартість: транспортні втрати гранульованих продуктів становлять ≤ 0,1%, що зменшує матеріальні відходи на 5% -8% порівняно з порошкоподібними продуктами. У той же час це заощаджує витрати на інвестиції та технічне обслуговування обладнання для видалення пилу, а також знижує загальну вартість довгострокового використання на 15% -20%; ④ Ефективність: Модифікований гранульований продукт має кращу сумісність із основою та вищий рівень збереження механічних властивостей.

Q2: Як визначити щоденну кількість додавання гранульованого гідроксиду алюмінію в різні субстрати?  

A2: Кількість додавання має поєднуватися з типом основи, товщиною продукту та цільовим рівнем вогнестійкості. Традиційне посилання: ① Вогнезахисна маткова суміш EVA: 45% -50%; ② Матеріал кабелю: 35% -40%; ③ Вогнетривкий литий: 30% -35%; ④ Композитний матеріал зі скловолокна: 30% -35%.

Якщо ви шукаєте високоякісний гранульований гідроксид алюмінію, ATH з низьким вмістом пилу, безгалогенну вогнезахисну маткову спеціальну суміш гідроксиду алюмінію та автоматизовану виробничу вогнезахисну лінію, Taixing стане вашим найкращим партнером. Ми забезпечимо найнижчу ціну співпраці. Ласкаво просимо до переговорів!