Нейлон (PA6/PA66/PPA), як основна категорія інженерних пластмас, змінив своювогнезахиснийсхема від традиційних галогенних до азотних, фосфорних, синергетичних фосфорно-азотних та інших екологічно чистих систем.Ціанурат меламіну (MCA)іполіфосфат амонію (APP)на даний момент є двома найбільш широко використовуваними та економічно ефективними основними варіантами для безгалогенного вогнестійкості нейлону. Існують значні відмінності в вогнезахисному механізмі, адаптації продуктивності, характеристиках обробки та застосовних сценаріях між ними, які безпосередньо визначають рівень вогнезахисного стану, механічне утримання, електричну ізоляцію, стійкість до погоди та вологи, вартість та глобальну відповідність кінцевого продукту.
MCA є антипіреном без галогенів на основі чистого азоту, що в основному базується на синергічному ефекті газової фази та розплавлених крапель:
-Теплове розкладання поглинає тепло, виділяє негорючі гази, такі як NH3 і N₂, розбавляє горючі суміші та охолоджує їх;
-Сприяти утворенню крапель нейлону для розсіювання тепла і швидкого виходу із зони горіння;
- Слабко карбонізований, досягаючи вогнестійкості V-0 за рахунок «теплопередачі+розведення», підходить для тонкостінного чистого нейлону.
APP - це антипірен для розширення на основі азоту фосфору, який в основному складається з конденсованої фази з утворенням вуглецю:
-Піроліз генерує поліфосфорну кислоту/пірофосфат, який сильно зневоднює та каталізує утворення щільного суцільного шару вуглецю в нейлоні;
- Вуглецевий шар фізично ізолює передачу кисню, тепла та горючих речовин;
- Спінювання джерела газу покращує ізоляцію та кисневий бар’єр, що призводить до вищої вогнезахисної ефективності та більшої стійкості до ерозії.
Основна відмінність: MCA покладається на «розсіювання тепла», тоді як APP покладається на «полум’яне ущільнення».
-MCA: додавання 8% -12% чистого PA6/PA66 може отримати UL94 V-0 (1,6 мм); Ефективність знижується після армування скловолокном, а схильність до розплавлення крапель унеможливлює проходження через V-0.
-APP: додавання 10% -15% при тій же товщині може досягти V-0; Система, армована скловолокном, все ще може стабільно утворювати вуглець, що робить її більш придатною для армування нейлону.
-MCA: має мінімальний вплив на розтягування, вигин і удар, зберігає чудову міцність і не суттєво послаблює плинність.
-APP: висока добавка трохи впливає на в'язкість і міцність; Мікроінкапсульовані програми можуть значно покращити сумісність і механічне утримання.
-MCA: високий CTI (до 600 В), низька кількість опадів, низька корозія, бажано для електронних роз’ємів.
-APP: звичайні APP схильні до поглинання вологи та гідролізу, що знижує ізоляційні властивості; Високий ступінь агрегації/мікрокапсула APP може відповідати вимогам середньої та високої напруги.
-MCA: термічна стабільність ≥ 300 ℃, підходить для звичайного лиття під тиском PA6/PA66, без розкладання, без пожовтіння, без запаху.
-APP: висока агрегація APP з термостійкістю ≥ 280 ℃; Звичайні додатки мають низьку термостійкість, схильні до гідролізу, випадання атмосферних опадів і корозії обладнання.
-MCA: низьке поглинання вологи, нелегко осадити, хороша стійкість до погодних умов, підходить для тривалого зовнішнього/вологого та спекотного середовища.
-APP: звичайний APP є гідрофільним, легко гідролізується та схильний до розпудрювання; АРР, модифікований мікрокапсулами, може значно підвищити стійкість до гідролізу та опадів.
-MCA: без галогенів, з низьким рівнем диму, з низькою токсичністю, не викликає корозії, відповідає вимогам RoHS, REACH, UL, EN 45545, не містить важких металів і шкідливих галогенів.
-APP: безгалогенна відповідність; Звичайні додатки мають ризик гідролізу та осадження, тоді як додатки з високою агрегацією/мікрокапсулами відповідають вимогам щодо низького рівня диму та токсичності для автомобілів і залізничного транспорту.
-MCA: білий порошок, хороша сумісність, високий глянець, легке фарбування та відсутність відбілювання продукту.
-APP: звичайні APP схильні до запотівання поверхні через опади; Додатки з мікрокапсулами можуть покращити зовнішній вигляд.
-MCA: відмінна дисперсія, антипригарний гвинт, не корозійна форма, неблокуюча сітка, підходить для високошвидкісного лиття під тиском і тонкостінних деталей.
-APP: звичайні APPs схильні до піноутворення та гідролізу через поглинання вологи та мають сильнішу корозійну активність обладнання; Модифікований APP може досягти стабільної обробки.
-Нейлон із чистої смоли (без скловолокна): кабельні стяжки PA6/PA66, клеми, оболонки, тонкостінні деталі
- Електроніка та електрика з високим CTI: роз'єми, вимикачі, розетки, корпуси котушок
- Вимоги до низького диму, низької токсичності, високого блиску та високої міцності
-Інтер'єр автомобіля, легкі структурні компоненти, структурні компоненти побутової техніки
-Вартісне, великомасштабне, стабільне масове виробництво
- Нейлон, армований скловолокном (10% -30% GF)
-Товстостінні компоненти, стійкість до ерозії, стійкість до крапель, висока вогнезахисна безпека
-Нова енергетика, зберігання енергії, залізничний транспорт, промислові високовольтні компоненти
-Вимагають вертикального спалювання без крапель і стійкості до високотемпературного випромінювання
- Сценарії без крапель, низької токсичності диму та високої надійності
У більшості високоякісних нейлонів використовується композитна система MCA+висока полімеризація APP+синергіст:
-Зменшити загальну кількість додавання та покращити механічне утримання
-Збалансоване розсіювання тепла крапель та ізоляція карбонізації
-Реалізуйте V-0, низький рівень диму, низьку токсичність, високий CTI та стійкість до гідролізу
-Відповідати найвищим світовим стандартам для автомобілів, нової енергії та залізничного транспорту
Чистий нейлон, тонкостінний, електронний та електричний, недорогий, високий блиск → бажаний MCA
Армування скловолокном, товста стінка, висока безпека, стійкість до ерозії, відсутність крапель розплаву → Переважна висока полімеризація/мікрокапсула APP
Універсальна, високопродуктивна, повна адаптація сцени високого класу → синергетична система фосфору і азоту MCA+APP
Немає абсолютного «кращого», лише кращого. Тільки поєднуючи склад матеріалу, систему армування, вогнестійкість, вимоги до електрики, стійкість до атмосферних впливів навколишнього середовища та бюджет витрат, ми можемо досягти максимальної конкурентоспроможності на світовому ринку.
У глобальній конкуренції нейлонових безгалогенових антипіренів MCA та APP не є замінниками, а основним рішенням додаткових сценаріїв і спільної модернізації. Точна відповідність підкладці, робочим умовам і вимогам відповідності, вибір однієї або складеної системи може одночасно досягти чотирьох основних цілей безпеки, продуктивності, вартості та захисту навколишнього середовища, підтримуючи плавний вихід продукції на глобальні основні ринки, такі як Європа, Америка, Південно-Східна Азія та Близький Схід.
