Осаджений гідроксид алюмінію

Опадовий гідроксид алюмінію з його відмінними вогнезахисними властивостями, чудовими характеристиками наповнення та чудовою екологічною сумісністю широко підходить для різних галузей, таких як модифікація гуми, наповнювачі для виробництва паперу, керамічна сировина, будівельні матеріали та вогнезахисні покриття.

Основні сильні сторони

1. Точний процес осадження

-Надвисока чистота: вміст гідроксиду алюмінію ≥ 99,9%, оксиду лужного металу (Na₂O) ≤ 0,02%, заліза (Fe) ≤ 0,0015%, кремнію (SiO₂) ≤ 0,003%, відсутність обмежених домішок, таких як важкі метали та галогени, уникаючи перешкод для продуктивності дрібної хімії, що йде далі вироби та гумотехнічні вироби високого класу;

- Регулярна кристалічна структура: за допомогою технології динамічного контролю кристалічної структури продукт утворює однорідну шестикутну кристалічну структуру, подібну до пластини, із співвідношенням діаметра до товщини 10:1. Розподіл частинок за розміром концентрований (D50 можна точно контролювати в межах 1-10 мкм), без агломерації або агломерації. Рівномірність дисперсії у системах водної та масляної фаз становить ≥ 98%;

- Низька вологість і низьке вміст солі: вміст води становить ≤ 0,3%, швидкість вигоряння стабільна на рівні 34,5% -35,5%, і немає залишків розчинної солі, ефективно уникаючи таких дефектів, як бульбашки, отвори та пожовтіння під час подальшої обробки продукту, а також покращує постійність зовнішнього вигляду та продуктивність готового продукту.

2. Ефективна вогнестійкість і ефективність придушення диму

- Поглинання тепла, охолодження та стійкість до полум'я: початкова температура розкладання становить 225 ℃ (пікова температура розкладання 285 ℃), що ідеально відповідає діапазону процесу середньої та низькотемпературної обробки субстратів, таких як EVA, PVC, акрилова смола тощо. Теплопоглинання одиниці маси становить 1970 Дж/г. Під час процесу розкладання він швидко поглинає тепло згоряння, виділяє пару для розрідження горючих газів і блокує ланцюгову реакцію згоряння від джерела;

- Фізичний бар'єр для придушення диму: розкладений мікропорошок α-Al₂O₃ може утворювати безперервний і щільний неорганічний захисний шар на поверхні підкладки, блокуючи передачу кисню та тепла, одночасно захоплюючи вільні частинки вуглецю, що утворюються в результаті горіння. Коефіцієнт щільності диму (SDR) становить ≤ 68, а токсичність диму досягає рівня GB/T 20284-2006 ZA1, що значно перевершує традиційні антипірени наповнювача;

3. Ефективна сумісність із кількома підкладками

- Багатосистемна адаптація: гідрофільні модифіковані продукти придатні для покриттів на водній основі, клеїв для виробництва паперу та інших систем на водній основі, без осідання або шарування після дисперсії; Гідрофобні модифіковані продукти підходять для систем масляної фази, таких як модифікація каучуку та покриття на масляній основі, утворюючи стабільне зчеплення з молекулярними ланцюгами смоли та уникаючи крихкості підкладки в умовах високого наповнення;

- Оптимізація продуктивності обробки: модифікований продукт має низьке значення поглинання олії 15 мл/100 г, що на 28% нижче, ніж у немодифікованого опаду ATH. Він може значно підвищити швидкість течії розплаву (MFR) композитних матеріалів більш ніж на 48%, зменшити споживання енергії обладнання та знос прес-форм під час процесів екструзії, лиття під тиском і нанесення покриттів, а також адаптуватися до високошвидкісних автоматизованих виробничих ліній;

-Покращена стійкість до погодних умов: модифікований осаджений гідроксид алюмінію має відмінну стійкість до вологи та старіння під дією УФ-променів. Після розміщення у вологому та гарячому середовищі при 85 ℃/85% відносної вологості протягом 2500 годин його стійкість до полум’я та механічні властивості не демонструють суттєвого погіршення, що робить його придатним для сценаріїв тривалого впливу, таких як будівельні матеріали на відкритому повітрі та допоміжні фотоелектричні матеріали.

Область застосування

1. Поле модифікації гуми та пластику

- Вироби з м’якої гуми та пластику: використовуються для взуттєвих матеріалів з пінопласту EVA, шкіри для підлоги з ПВХ, ущільнювальних смуг TPE та інших виробів. Додавання 35% -45% може досягти рівня вогнестійкості UL94 V0, зберігаючи при цьому м'якість і еластичність продукту. Відносне подовження при розриві становить ≥ 380%, і немає явища поділу;

-Вироби з твердої гуми: використовуються для труб з поліпропілену, листів поліетилену, оболонок побутової техніки з АБС та інших виробів, з додаванням 40% -50%, рейтинг вогнестійкості UL94 V0 і ступінь збереження механічних властивостей ≥ 92%. Він може замінити деякі дорогі антипірени та зменшити витрати на рецептуру;

- Спеціальні гумові вироби: використовуються для оболонок кабелю з силіконової гуми, фторгумових ущільнювачів та інших виробів з низькими характеристиками домішок для забезпечення ефективності ізоляції та стійкості виробів до високих і низьких температур. Продуктивність стабільна в середовищі від -50 ℃ до 200 ℃, підходить для аерокосмічної, військової та інших галузей.

2. Виробництво паперу та покриття

- Високоякісний крейдований папір: використовується як пігмент для покриття у виробництві мідного паперу та термопаперу. Надтонкий осаджений гідроксид алюмінію має білизну ≥ 98,5% і хорошу здатність до диспергування, що може покращити гладкість, глянець і придатність паперу для друку, водночас наділяючи папір певними вогнезахисними властивостями;

- Спеціальний функціональний папір: використовується для виробництва вогнестійких шпалер і вогнестійкого фільтрувального паперу з додаванням 20% -30%.

3. У сфері покриттів і клеїв

- Екологічно чисте вогнезахисне покриття: використовується у виробництві вогнезахисних покриттів на водній основі та промислових покриттів на масляній основі. Гідрофільні/гідрофобні модифіковані продукти можуть бути адаптовані до водно-масляних систем окремо, з додаванням кількості 30% -40%. Вогнестійкість покриття досягає класу А, відмінна стійкість до атмосферних впливів і відсутність забруднення важкими металами;

-Функціональний клей: використовується у виробництві клею на основі епоксидної смоли та поліуретанового клею. Осаджений гідроксид алюмінію високої чистоти може підвищити міцність адгезії та термостійкість клею, водночас наділивши клей вогнезахисними властивостями, придатними для упаковки електронних пристроїв, склеювання будівельних конструкцій та інших сценаріїв;

- Наповнювач для чорнила: ультратонкі продукти, що використовуються для виробництва екологічно чистих чорнил, мають хорошу здатність до диспергування, що може покращити силу забарвлення та чіткість друку чорнила, одночасно зменшуючи вміст ЛОС у чорнилі відповідно до стандартів екологічного друку.

Часті запитання

Q1: Яка різниця між осадженим гідроксидом алюмінію та природним гідроксидом алюмінію?

A1: Відмінність: ① Чистота: чистота продукту методу осадження становить ≥ 99,9%, а вміст домішок надзвичайно низький; Чистота природного гідроксиду алюмінію в основному становить від 95% до 98%, з високим вмістом домішок; ② Кристалічна структура: метод осадження дає продукти з правильною кристалічною структурою та рівномірним розподілом частинок за розміром; Натуральні продукти мають неправильну кристалічну структуру і схильні до агрегації; ③ Ефективність: метод осадження має хорошу здатність до диспергування, стабільну вогнезахисну дію та високий вихід продуктів, що перебувають у нижній течії; Продуктивність натуральних продуктів сильно коливається, що може легко вплинути на якість продукції

Q2: Як визначити кількість осадженого гідроксиду алюмінію, доданого в різні поля?  

A2: Звичайне посилання: ① Модифікація гуми EVA: 35% -50%; ② Високоякісний крейдований папір: 10% -20%; ③ Вогнезахисне покриття на водній основі: 30% -40%; ④ Керамічний корпус: 5% -15%.

Якщо ви шукаєте осаджений гідроксид алюмінію, Taixing стане вашим найкращим партнером. Ласкаво просимо до підключення та обговорення!