APP Вогнезахисний

Традиційні антипірени стикаються з проблемними моментами, такими як невідповідність екологічним нормам, низька водостійкість і слабка сумісність. Антипірен APP, вироблений компанією Taixing, використовує інноваційну основну технологію високотемпературної полімеризації розплаву та модифікації полімерного покриття для створення високоефективних продуктів із настроюваним ступенем полімеризації (n=500-2000), із вмістом фосфору ≥ 31% і вмістом азоту ≥ 14,5%. Він створює потрійну синергетичну вогнезахисну систему «придушення газової фази бар’єру каталітичного розширення карбонізації» та може досягти вогнезахисного матеріалу UL 94 V-0 лише з додаванням 10% -25%, повністю вирішуючи галузеві проблеми «міграції поглинання вологи, карбонізації та погіршення продуктивності» традиційних APP, забезпечуючи економічно ефективне вогнезахисне рішення без галогенів для глобальної виробничої промисловості.

Основні сильні сторони

1. Високий ступінь налаштування полімеризації, відмінна водостійкість і стабільність

-Інноваційний метод полімеризації розплаву з градієнтним контролем температури: долаючи вузьке місце традиційної технології полімеризації, він може точно контролювати ступінь полімеризації (n=500-2000) відповідно до потреб клієнта. Продукти типу I з високим ступенем полімеризації (n ≥ 1000) мають кристалічність до 98%, розчинність у воді ≤ 0,5 г/100 мл при 20 ℃ і покращення водостійкості на 300% порівняно зі звичайними програмами. Він повністю підходить для довгострокових сценаріїв експлуатації у вологому середовищі, таких як зовнішні будівельні матеріали та оболонки кабелів.

- Чудова стійкість до погодних умов і міграції: після розміщення у вологому та гарячому середовищі 85 ℃/85% відносної вологості протягом 1500 годин не відбувається поглинання вологи чи агломерації, міграції чи опадів. Це вирішує проблему погіршення вогнезахисних характеристик, спричинену гідролізом у традиційних АРР, і забезпечує тривалу стабільність продуктивності продукту.

-Термічна стабільність у широкому діапазоні температур, сумісна з кількома процесами: 1% термічної втрати ваги, температура ≥ 320 ℃, вхід на високоефективну стадію розкладання при 400 ℃, температурне вікно обробки, що охоплює 200-350 ℃, можна поєднувати з різними процесами обробки, такими як лиття пластику під тиском, затвердіння покриття, вулканізація гуми тощо. Високотемпературна обробка не виділяє токсичних газів і не впливає на якість формування виробу.

2. Модифікація полімерного покриття з подвійними перевагами сумісності та карбонізації

-Інноваційна технологія нанесення поліуретансіланового композитного покриття: щільний полімерний захисний шар утворений на поверхні частинок АРР, що значно покращує сумісність з органічними субстратами та підвищує однорідність дисперсії на 90%. Це повністю вирішує проблеми білих плям і зниження механічних властивостей, викликаних нерівномірним розподілом і агломерацією традиційних продуктів АРР.

- Каталітичне утворення щільного розширеного вуглецевого шару: при високих температурах шар покриття та APP працюють разом, каталізуючи швидке зневоднення та карбонізацію субстрату, утворюючи щільний вуглецевий шар у формі стільника, товщина якого в 10-20 разів перевищує вихідний матеріал. Теплопровідність становить ≤ 0,15 Вт/(м · K), ефективно блокуючи кисень і передачу тепла, а вогнезахисна ефективність на 60% вища, ніж у звичайного APP.

- Контрольована втрата механічних властивостей: після додавання коефіцієнт збереження міцності на розрив матеріалу PP становить ≥ 92%, а коефіцієнт збереження ударної міцності епоксидної смоли становить ≥ 88%, без необхідності використання додаткових диспергаторів, ідеально збалансовуючи вогнезахисні характеристики та вимоги до структурної міцності продукту.

3. Фосфорний азот синергетичний вогнезахисний, ефективний, низький адитивний, екологічно чистий і безпечний

- Потрійний синергічний вогнезахисний механізм: в умовах високої температури АРР розкладається та вивільняє поліфосфат (джерело кислоти), каталізуючи утворення вуглецевого шару на підкладці; Виділяється аміак і водяна пара (джерело газу) розріджують концентрацію горючих газів у зоні горіння; Розширений вуглецевий шар (джерело вуглецю) фізично блокує передачу кисню та тепла, водночас гасить вільні радикали згоряння, забезпечуючи комплексний вогнезахисний захист «газова фаза+конденсована фаза».

- Низьке дозування зменшує вартість формули: додавання 15% до матеріалу PP може досягти 1,6 мм класу UL 94 V-0; Додавання 12% до вогнетривкого покриття розширювального типу може підтримувати сталеву конструкцію у полум’ї 800 ℃ протягом 1,5 годин без руйнування, зменшуючи додану кількість на 25%-30% порівняно зі звичайним APP і значно знижуючи виробничі витрати.

- Відсутність галогенів, низький рівень диму та низька токсичність: повністю вільний від шкідливих речовин, таких як галогени, важкі метали та полібромовані дифенілові ефіри. Щільність диму (DS, 4 хвилини) під час горіння становить ≤ 120, а токсичність диму досягає найвищого рівня безпеки ЄС EN 13501-1:2024. Немає викидів токсичних газів, таких як діоксини та галогеноводород, що відповідає світовій тенденції захисту навколишнього середовища та вогнестійкості.

Сценарії застосування

Пластмасове та електронне електричне поле

-Застосування: електричні корпуси з ПП/ПЕ, нейлонові з’єднувачі з ПА, підкладки для друкованих плат із епоксидної смоли, ізоляційні компоненти для нових акумуляторних батарей

- Рекомендована формула: ПП субстрат 80% + APP вогнезахисний 15% + пентаеритрит (джерело вуглецю) 3% + меламін (джерело газу) 2%

-Переваги: ​​завдяки товщині 1,6 мм і рейтингу UL 94 V-0, діелектричні характеристики є стабільними (питомий об’ємний опір ≥ 10 ¹⁴Ω· см), а технологічність хороша. Він пройшов сертифікацію повної відповідності RoHS 2.0 і REACH, що відповідає потребам великомасштабного виробництва електронних приладів.

Сфера вогнезахисних покриттів і будівельних матеріалів

-Застосування: вогнезахисне покриття сталевих конструкцій, вогнезахисне покриття деревини, вогнезахисна гіпсова плита, фанера

- Рекомендована формула: акриловий лосьйон 60% + антипірен APP 12% + розширений графіт 8% + допоміжна речовина, що утворює вуглець, 10% + допоміжна речовина 10%

-Переваги: ​​спінений вуглецевий шар є щільним і міцним, з межею вогнестійкості понад 1,5 години, чудовою стійкістю до вологи та теплового старіння та відповідає стандарту GB 8624-2012 B1 щодо вогнестійкості. Покриття не має запаху і жовтизни.

Гумово-кабельне поле

-Застосування: оболонка кабелю PE/EVA, конвеєрна стрічка з бутадієнового каучуку, автомобільне гумове ущільнення

- Рекомендована формула: EVA основний матеріал 75% + APP вогнезахисний 20% + компатибілізатор 3% + засіб проти старіння 2%

-Переваги: ​​Пройшов тест на стійкість до полум’я IEC 60332-3 з граничним кисневим індексом (LOI) ≥ 32% і коефіцієнтом пружного відновлення ≥ 90%. Стійкість до погодних умов відповідає вимогам тривалого використання на відкритому повітрі та підходить для великомасштабного виробництва кабелів та гумових виробів.

Текстиль та інші галузі

-Застосування: вогнезахисна бавовняна тканина, поліефірна тканина, сухий порошковий вогнегасник, сільськогосподарський підсилювач добрив із повільним вивільненням

- Рекомендована формула: вогнестійкий розчин для обробки текстилю: APP 15% + сечовина 5% + клей 8% + вода 72% (розведений у 500 разів занурювальним вальцюванням)

-Переваги: ​​час вогнезахисної дії текстильного матеріалу становить менше 5 секунд, що відповідає стандарту вогнезахисного стандарту GB 50222-2017; Вогнегасні речовини мають високу вогнегасну ефективність і не утворюють вторинного забруднення; У добривах можна досягти повільного вивільнення фосфору, покращуючи ефективність використання добрив.