Вогнезахисний APP-II

Традиційні антипірени стикаються з проблемними моментами, такими як нестабільна кристалічна структура, низька водостійкість і недостатня сумісність. Антипірен APP-II, вироблений компанією Taixing, інноваційно застосовує основну технологію індукованої затравкою трансформації та силано-меламінового композитного покриття для створення ортогональних кристально чистих продуктів (XRD перевірка без домішок) із вмістом фосфору ≥ 31,5% і вмістом азоту ≥ 14,5%. Він створює потрійну синергетичну систему «щільного газового придушення полум’я бар’єру розширення карбонізації» та може досягти вогнестійкості матеріалу UL 94 V-0 лише з додаванням 10%-22%, повністю вирішуючи галузеві проблеми «міграції поглинання вологи, нещільності карбонізації та погіршення продуктивності» традиційних APP, забезпечуючи найкраще вогнезахисне рішення для високоякісні виробничі галузі в усьому світі.

Основні сильні сторони

1. Ортогональний кристально чистий продукт, еталон водостійкості та стабільності

-Інноваційний процес індукованого затравки: за допомогою затравкового матеріалу типу II APP високої чистоти процес перетворення точно контролюється в атмосфері аміаку при 280-300 ℃ для отримання 100% ортогональних кристалічних продуктів із кристалічністю до 99%, гладкою та щільною поверхнею та розчинністю у воді ≤ 0,4 г/100 мл при 20 ℃, що на 400% вище, ніж у Type I APP з точки зору водостійкості.

- Максимальна стійкість до погодних умов і міграції: після розміщення у вологому та гарячому середовищі 85 ℃/85% відносної вологості протягом 2000 годин не відбувається поглинання вологи чи агломерації, міграції чи опадів. Після замочування в холодній і гарячій воді протягом одного тижня вогнестійкість погіршується на ≤ 3%, що робить його ідеальним для сценаріїв тривалого використання, таких як зовнішні високоякісні будівельні матеріали та нові акумуляторні батареї.

- Адаптація до термічної стабільності в широкому діапазоні температур: 1% термічної втрати ваги, температура ≥ 325 ℃, вхід у високоефективну стадію розкладання при 400 ℃, вікно температури обробки, що охоплює 200-350 ℃, узгоджене з високотемпературними процесами, такими як лиття пластмас під тиском і високоякісне затвердіння покриття, відсутність виділення токсичного газу та відсутність впливу на якість формування продукту.

2. Модифікація композитного покриття з чудовою сумісністю та властивостями карбонізації

-Інноваційна технологія композитного покриття Silane-KH560/Melamine: створення «неорганічного силанового зміцнюючого шару + шару формування органічного меламінового вугілля» на поверхні частинок APP-II, що покращує сумісність з органічними субстратами на 95% і досягає мікронної однорідності дисперсії, повністю вирішуючи проблему дефектів продукту, спричинених традиційним APP. агрегація.

- Каталітичний щільний розширений вуглецевий шар: шар покриття працює разом з APP-II для швидкого зневоднення та карбонізації каталітичного субстрату, утворюючи стільниковий щільний вуглецевий шар товщиною, що в 15-25 разів перевищує вихідний матеріал. Теплопровідність становить ≤ 0,12 Вт/(м·К), а ефективність кисневого теплового бар’єру збільшена на 70% порівняно зі звичайним АРР, що ефективно пригнічує явища крапель.

- Контрольована втрата механічних властивостей: після додавання швидкість збереження міцності на розрив матеріалу ПП становить ≥ 93%, швидкість збереження ударної міцності епоксидної смоли становить ≥ 90%, а подовження при розриві модифікованого ПП може досягати понад 240%, без необхідності використання додаткових диспергаторів, ідеально збалансовуючи вогнестійкість і структурну міцність.

3. Синергічна ефективність азоту фосфору, низьке додавання, захист навколишнього середовища та безпека

- Потрійний синергічний вогнезахисний механізм: вивільнення поліфосфорної кислоти (джерело кислоти) при високій температурі для каталізації карбонізації субстрату; Випускати аміак і водяну пару (джерело газу) для розрідження горючих газів; Щільний розширений вуглецевий шар (джерело вуглецю) забезпечує фізичний бар'єр, тоді як продукти розпаду меламіну гасять вільні радикали згоряння, досягаючи всебічного захисту "конденсованої фази + газової фази".

- Низька кількість додавання знижує витрати та підвищує ефективність: додавання 15% до матеріалу PP може досягти 1,6 мм класу UL 94 V-0, а максимальна швидкість виділення тепла (MARHE) знижується до рівня нижче 250 кВт/м²; Додавання 12% до вогнетривких покриттів високого класу може досягти межі вогнестійкості сталевих конструкцій у 1,8 години, що на 25%-30% менше, ніж кількість, додана до звичайних додатків.

- Без галогенів, низький рівень диму та низька токсичність: повністю вільний від шкідливих речовин, таких як галогени, важкі метали та PFAS. Щільність диму (DS, 4 хвилини) під час горіння становить ≤ 110, а токсичність диму досягає найвищого рівня безпеки ЄС EN 13501-1:2024. Викидів діоксинів та галогеноводородів немає, що відповідає світовим екологічним тенденціям.

Сценарії застосування

Інженерні пластмаси та електронні та електричні поля

-Застосування: високоякісні електричні корпуси з ПП/ПЕ, нейлонові з’єднувачі з ПА, підкладки для друкованих плат із епоксидної смоли, ізоляційні компоненти для нових акумуляторних батарей

- Рекомендована формула: PP підкладка 82% + APP-II вогнезахисний 15% + пентаеритрит (джерело вуглецю) 2% + меламін (джерело газу) 1%

-Переваги: ​​завдяки товщині 1,6 мм і рейтингу UL 94 V-0, діелектричні характеристики є стабільними (питомий об’ємний опір ≥ 10 ¹⁴Ω· см), а технологічність хороша. Він пройшов повну відповідність RoHS 2.0 і REACH, задовольняючи потреби великомасштабного виробництва високоякісних електронних приладів.

Високоякісні вогнезахисні покриття та будівельні матеріали

-Застосування: високоякісне вогнезахисне покриття для сталевих конструкцій, вогнезахисне покриття для деревини, вогнестійкої гіпсової плити, високоякісної фанери

- Рекомендована формула: акриловий лосьйон 62% + вогнезахисний APP-II 12% + спучений графіт 7% + допоміжна речовина, що утворює вуглець, 9% + допоміжна речовина 10%

-Переваги: ​​розширений вуглецевий шар є щільним і міцним, з межею вогнестійкості понад 1,8 години, чудовою стійкістю до вологи та теплового старіння, а також відповідає стандарту вогнестійкості GB 8624-2012 B1. Покриття не має запаху, не жовтіє, має високу прозорість.

Гума і нове енергетичне поле

-Застосування: оболонка кабелю з EVA, пінополіуретан, автомобільне гумове ущільнення, нова вогнезахисна прокладка акумуляторної батареї

-Рекомендована формула: основний матеріал EVA 76% + антипірен APP-II 19% + сумісник 3% + антивіковий агент 2%

-Переваги: ​​Пройшов випробування на вогнестійкість пучка IEC 60332-3 з граничним кисневим індексом (LOI) ≥ 33% ​​і коефіцієнтом пружного відновлення ≥ 92%. Стійкість до атмосферних впливів забезпечує тривале використання на відкритому повітрі та підходить для нових енергетичних і високоякісних кабельних полів.

Сфера текстилю та високоякісної продукції

-Застосування: вогнестійка бавовняна тканина, поліефірна тканина, медичне приладдя, високоякісні матеріали для склеювання меблів

- Рекомендована формула: вогнезахисний розчин для обробки текстилю: APP-II 12% +сечовина 4%+екологічно чистий клей 7%+вода 77% (розбавлений у 500 разів занурювальним вальцюванням)

-Переваги: ​​текстиль має вогнезахисний час менше 3 секунд, відповідає стандарту вогнезахисного GB 50222-2017, має м’який дотик, не має ефекту «інею», не містить формальдегіду та відповідає вимогам щодо захисту навколишнього середовища високоякісних текстильних і медичних виробів.

Якщо ви шукаєте антипірен APP-II, ортогональний кристал APP, високий ступінь полімеризації APP-II, Taixing стане вашим найкращим партнером, і ми забезпечимо найнижчу ціну для співпраці з вами!