Ефективний борат цинку 2335 для придушення диму

Ефективний борат цинку 2335 для придушення диму — це високоякісна функціональна вогнезахисна добавка та добавка для придушення диму, розроблена на основі спрямованого синтезу лускоподібних кристалів і технології модифікації подвійної функціональної групи аміноепоксиду. Він розроблений для вирішення проблемних моментів промисловості високоякісних матеріалів, таких як «вогнестійкість відповідає стандартам, але димність перевищує стандарти, погіршення механічних характеристик і недостатня стійкість до погодних умов». На відміну від недоліків у роботі звичайного борату цинку, який характеризується високою стійкістю до полум’я та легким придушенням диму, цей продукт досягає чотириядерного прориву щодо ефективної стійкості до полум’я, повного придушення диму, механічного захисту та стійкості до погодних умов. Він може бути змішаний з антипіренами, такими як серія азоту фосфору, тип розширення та гідроксиди, і широко використовується в інженерних пластмасах, комунікаційних кабелях високого класу та внутрішніх покриттях для залізничного транспорту.

Синергічний механізм придушення диму та вогнестійкості

Запатентований контроль кристалічної структури + процес модифікації подвійної функціональної групи

Використовуючи гідротермальний метод для точної технології вирощування кристалів з контролем температури, спрямований синтез підкладки монокристалічного борату цинку з високою питомою площею поверхні. Листові кристали можуть утворювати «багатошарову бар’єрну мережу» всередині матеріалу, що значно покращує придушення диму та ефективність карбонізації; Підтримуючий процес модифікації щеплення біфункціональним силаном аміноепоксидної смоли створює шар подвійної активної групи на поверхні кристала, одночасно зміцнюючи міжфазний зв’язок з полярними та неполярними підкладками, вирішуючи галузеву проблему вузької адаптованості та великої втрати механічних властивостей модифікаторів з однією функціональною групою. Розмір частинок продукту точно контролюється в межах 2-5 мкм, питома площа поверхні на 60% вища, ніж у звичайного борату цинку. Ефективність придушення диму більш ніж на 75% вища, ніж у звичайного модифікованого борату цинку, і водночас покращується синергетична вогнестійкість.

Механізм димоподавлення та вогнезахисний механізм

1. Цілеспрямоване гасіння вільних радикалів і придушення диму: під час стадії згоряння компоненти газової фази, що містять бор, що вивільняються в результаті розкладання високоефективного боротату цинку 2335 для придушення диму, можуть націлюватися та захоплювати реактивні вільні радикали, такі як · OH і · H, у ланцюзі згоряння, перериваючи шлях утворення токсичного диму (такого як чадний газ і поліциклічний газ). ароматичні вуглеводні); У той же час листові кристали адсорбують частинки диму, знижуючи щільність диму матеріалу (SDR) більш ніж на 70% і швидкість утворення диму (SPR) на 65%, що відповідає суворим вимогам щодо низького диму та відсутності видимого чорного диму.

2. Вогнезахисний шар із щільним керамічним вуглецевим шаром: групи складного ефіру борної кислоти, що утворюються в результаті розкладання, зшиваються з молекулярними ланцюгами підкладки, сприяючи утворенню високоміцного керамічного вуглецевого шару з високою адгезією. Цей вуглецевий шар може блокувати передачу кисню та тепла в обох напрямках, пригнічуючи поширення полум’я; У той же час структура вуглецевого шару є щільною та не має пор, що запобігає проникненню та розсіюванню диму, досягаючи подвійного синергічного ефекту «вогнезахисний + придушення диму» та допомагаючи матеріалу легко проходити такі високоякісні стандарти, як UL94 V-0 та EN 45545 HL3.

3. Сумісність інтерфейсу та захисні механічні властивості: модифікований шар з подвійною функціональною групою утворює фізичне сплутування та хімічне зшивання з молекулярними ланцюгами інженерних пластмас, кабельних матеріалів та інших субстратів, заповнюючи проміжки між неорганічними добавками та органічними субстратами, щоб уникнути крихкості матеріалу; Коефіцієнт збереження ударної міцності виробів із АБС після додавання становить ≥ 95%, а відсоток подовження при розриві утримування матеріалу оболонки кабелю становить ≥ 92%, що повністю відповідає вимогам структурних характеристик високоякісних продуктів.

4. Стійкість до атмосферних впливів, антистаріння та подовжений термін служби: поверхнево-модифікований шар має чудову стійкість до УФ-випромінювання та вологостійкість, яка може протистояти зовнішньому впливу, високій температурі та вологості та іншій несприятливій екологічній ерозії; Після додавання атмосферостійкість продукту покращується на 50%, а термін служби подовжується до понад 15 років, що підходить для сценаріїв довгострокової експлуатації, таких як залізничний транзит і зовнішні будівельні матеріали.

Основні сильні сторони

1. Подвійні переваги придушення диму та стійкості до полум’я, що дозволяє подолати вузькі місця промисловості в продуктивності

-Висока ефективність придушення диму: при використанні в поєднанні з фосфорно-азотними антипіренами для деталей салону автомобіля з АБС щільність диму (SDR) знижується на 75%, а виділення токсичних газів відповідає стандарту GB/T 20285-2006, що відповідає суворим вимогам ISO 6722 в автомобільній промисловості;

- Вогнезахисна синергетична ефективність: рекомендована кількість додавання становить лише 5% -10%, що може досягти рівня вогнестійкості UL94 V-0 для матеріалів PC/ABS, збільшити кисневий індекс до понад 34% і зменшити кількість додавання на 35% порівняно зі звичайним боратом цинку;

- Захист від крапель і розтікання: під час стадії плавлення та згоряння матеріалу він поєднується з розплавом, утворюючи склоподібний композит із високою в’язкістю, ефективно запобігаючи капанню плавлення таких матеріалів, як ПП та АБС, і усуваючи ризик вторинного вогню.

2. Нульовий галогенний захист навколишнього середовища

-100% без галогенів, без сурми та важких металів, без виділення корозійних токсичних газів, таких як галогеніди водню та ціаніди під час горіння

- Відповідає спеціальним стандартам, таким як EN 45545 для залізничного транспорту, UL 1581 для кабельної промисловості, IATF 16949 для автомобільної промисловості, і може використовуватися в таких сферах, як інтер’єр високошвидкісної залізниці, комунікаційні кабелі високого класу та компоненти транспортних засобів з новою енергією;

- Залишки згоряння є стабільною та нешкідливою неорганічною сполукою, яку можна переробляти та повторно використовувати, що відповідає вимогам циклічної економіки директиви ЄС WEEE та допомагає підприємствам досягти екологічного виробництва.

3. Адаптація високого класу широкого спектру

- Чудова сумісність із високоякісними субстратами, такими як ABS, PC/ABS, PP, PE, XLPE, епоксидна смола тощо, з рівномірною дисперсією та відсутністю агломерації, без необхідності використання додаткових диспергаторів;

-Температура розкладання може досягати 310 ℃, і він може витримувати високу температуру середовища обробки 200-300 ℃. Він підходить для різноманітних високоякісних технологій обробки, таких як лиття під тиском, екструзія, прокатка та нанесення покриттів, і не спричиняє бульбашок продукту, пожовтіння або різниці кольорів через високу температуру розкладання;

-Це не впливає на наступні етапи точної обробки, такі як фарбування, гальванічне покриття та покриття виробу, і підходить для продуктів із суворими вимогами до зовнішнього вигляду, таких як біла техніка та електронні компоненти високого класу.

Часті запитання

Q1: Яка основна різниця між високоефективним боратом цинку 2335 для придушення диму та модифікованим боратом цинку загального призначення?

A1: Загальний модифікований борат цинку є переважно монокристалічної формою та модифікованою однією функціональною групою, зі слабкою ефективністю придушення диму та високими механічними втратами; Цей продукт є спрямованим листовим монокристалом, модифікованим подвійними функціональними групами, який покращує ефективність придушення диму більш ніж на 75%, а також враховує вогнестійкість і механічний захист, підходить для потреб високоякісних матеріалів.

Питання 2: Чи функція «покращеного димоподавлення» борату цинку 2335 жертвує своїм класичним вогнезахисним синергетичним ефектом заради ефективного димоподавлення?

A2: Абсолютно ні, але скоріше покращено. Суть його механізму зміцнення – більш ефективна каталітична карбонізація та краще утворення скляного бар’єру – це саме ключ до підвищення вогнезахисної ефективності конденсованих фаз. Насправді придушення диму та вогнестійкість досягли тут вищого рівня єдності: завдяки ефективному закріпленню більшої кількості вуглецю у високоякісних вуглецевих шарах, це зменшує дим (тверді частинки вуглецю) та покращує протипожежні бар’єри (якість вуглецевого шару).

Q3: Чи вплинуть білі або світлі кабелі та будівельні матеріали з надзвичайно високими вимогами до кольору на колір продуктів?

A3: Ефективне придушення диму борат цинку 2335 має суворіший контроль білизни (зазвичай ≥ 96) і видалення домішок у виробництві. Його власний колір біліший, ніж у багатьох стандартних продуктів. Що ще важливіше, його ефективний каталітичний ефект може зменшити забруднення від відкладень чорного диму, спричинене неповним згорянням полімерів, а в деяких випадках навіть сприяти залишковому світлішому кольору на поверхні продуктів після згоряння. Для підбору кольорів він забезпечує чистішу та стабільнішу нейтральну основу.

Якщо ви шукаєте високоефективний борат цинку 2335 для придушення диму, низьку щільність диму ZB-2335 і борат цинку з покращеним придушенням диму, Taixing стане вашим найкращим вибором, і ми запропонуємо співпрацю за найнижчою ціною. Ласкаво просимо до переговорів!