PP вогнезахисна маткова суміш

Вогнезахисна маткова суміш PP, вироблена компанією Taixing, використовує покриття активним інгредієнтом із високим навантаженням + технологію гранулювання гомологічного носія PP, що збільшує вміст вогнезахисних компонентів ядра до 60% -80%. Завдяки дизайну молекулярної сумісності, він досягає досвіду обробки «прямого живлення, рівномірної дисперсії та стабільної продуктивності». Наша продукція охоплює дві основні серії: високоефективна на основі галогену та екологічно чиста без галогену, що забезпечує недорогі та високоефективні вогнестійкі рішення для виробів з ПП, таких як автомобільні деталі, корпуси електроніки та будівельні труби.

Основні сильні сторони

1. Висока концентрація активних інгредієнтів, що значно знижує витрати та підвищує ефективність

- Вміст активних інгредієнтів 60% -80%: значно перевищує стандартну галузеву межу завантаження в 50%, що значно зменшує частку доданої маткової суміші - потрібно лише 15% -25% додавання, щоб вироби з ПП товщиною 1,6 мм стабільно відповідали стандартам вогнестійкості UL 94 V-0 з граничним кисневим індексом (LOI) ≥ 32%.

- Точне вимірювання з низькими втратами: гранульована форма повністю уникає розльоту порошку та проблем із залишками обладнання, знижуючи рівень втрат при подачі нижче 0,5%. Точність вимірювання автоматизованої виробничої лінії покращено до ± 0,2%, що ефективно зменшує відходи сировини та витрати на прибирання цеху.

- Ефективність обробки збільшена на 30%: не потрібен додатковий процес попереднього змішування, його можна безпосередньо змішувати з PP смолою для екструзії/лиття під тиском. Гвинтовий конвеєр гладкий без перемичок, а цикл очищення обладнання подовжується в 2 рази, що значно скорочує виробничий цикл і адаптується до потреб великого виробництва.

2. РР гомологічна конструкція носія, надзвичайно сумісна з субстратом

- Індивідуальна спеціальна смола-носій: використання поліолефінового носія з такою ж молекулярною структурою, як PP, у поєднанні з PP-g-MAH трансплантатом, міцність зв’язку збільшується на 70%, повністю вирішуючи проблему білих плям і шорстких плям, викликаних нерівномірною дисперсією традиційної маткової суміші, а гладкість поверхні може досягати дзеркального рівня.

- Точний контроль розміру частинок: розмір основних частинок рівномірно розподілений між 2-3 мм, ідеально відповідаючи формі частинок поліпропіленової смоли. Він плавиться синхронно під час змішування розплаву, а вогнезахисні компоненти рівномірно розподіляються на нанорозмірі в матриці без агрегації чи осадження, забезпечуючи узгодженість між механічними властивостями та вогнезахисними властивостями продукту.

-Повна адаптація категорії ПП: запущено три підмоделі: гомополімерний ПП спеціального типу, ударостійкий ПП спеціального типу та термостійкий ПП спеціального типу, які відповідають температурі обробки та вимогам до продуктивності різних типів ПП-підкладок і можуть застосовуватися безпосередньо без коригування параметрів виробничої лінії.

3. Повна відповідність життєвому циклу

- Галогенована версія повністю вільна від полібромованих дифенілових ефірів (PBDE), і немає виділення діоксинів під час процесу термічного розкладання. Він сертифікований відповідно до списків ЄС RoHS 2.0 і REACH 2025 SVHC; Безгалогенний тип має вміст галогену (Cl+Br) ≤ 500 ppm.

- Чудова стійкість до атмосферних впливів, після 1000 годин випробування на старіння ксенонової лампи коефіцієнт збереження вогнестійкості та механічних властивостей становить ≥ 90%. Він підходить для сценаріїв тривалого впливу, таких як зовнішні будівельні матеріали та автомобільні екстер’єри, уникаючи погіршення продуктивності, спричиненого старінням.

- Залишені поліпропіленові вироби можна переробляти за допомогою механічних засобів, без ризику міграції вогнезахисних компонентів, допомагаючи клієнтам отримати етикетки вуглецевого сліду та сертифікати екологічного ланцюга поставок для своїх продуктів, а також подолати міжнародні бар’єри екологічної торгівлі.

Сценарії застосування

ПП компоненти в автомобільній промисловості

-Застосування: рама бампера, панель приладів, корпус акумулятора, оболонка джгута високовольтних проводів

- Рекомендована формула: міцний PP 78% + галогенна основа високої концентрації маткової суміші 22%

-Переваги: ​​низький вміст добавок забезпечує легку конструкцію, з коефіцієнтом збереження ударної міцності зазору ≥ 92%. Пройшов стандарт FMVSS 302 щодо вогнестійкості салону автомобіля, викиди летких органічних сполук відповідають стандарту та придатні для потреб зменшення ваги нових транспортних засобів

Електронна та електрична поліпропіленова оболонка

-Застосування: корпус базової станції 5G, корпус маршрутизатора, адаптер живлення, розподільна коробка

- Рекомендована формула: гомополімер PP 80% + галогенована маткова суміш високої концентрації 20%

-Переваги: ​​поверхня виробу гладка та безслідна, вогнестійкість стабільна до рівня UL 94 V-0, термостійкість підходить для тривалої роботи електронних пристроїв і може витримувати зміни температури від -30 ℃ до 80 ℃.

Будматеріали ПП труби/листи

-Застосування: водопровідна труба PP-R, вогнезахисний вентиляційний канал, будівельна опалубка

- Рекомендована формула: 75% гомополімер PP + 25% безгалогенна маткова суміш високої концентрації

-Переваги: ​​захист навколишнього середовища з нульовим галогеном відповідає вимогам рівня B1 будівельних норм ЄС CPR, стійкість до кислотної та лужної корозії, рівень водопоглинання ≤ 0,6%, тривале використання без розтріскування чи деформації