Термопластичний поліфосфат амонію

Традиційний поліфосфат амонію має такі недоліки, як погана сумісність з термопластичними субстратами, легка агломерація під час обробки та вплив на механічні властивості продуктів, що ускладнює його адаптацію до потреб великомасштабного виробництва. Термопластичний поліфосфат амонію, вироблений компанією Taixing, інноваційно застосовує основну технологію спрямованої полімеризації, модифікації термопластичної сумісності + силанового поліолефінового композитного покриття, створюючи потрійну систему «каталітичного ущільнення до адаптації обробки бар’єру розширення вуглецю». З додаванням лише 12% -28% матеріал може досягти вогнестійкості UL 94 V-0, повністю вирішуючи галузеві проблеми «складної дисперсії, поганої сумісності та нестабільної обробки» традиційного АРР у термопластичних матеріалах, а також забезпечуючи високоефективне та виробничо ефективне вогнезахисне рішення для глобальної виробничої промисловості.

Основні сильні сторони

1. Інноваційна термопластична сумісність з мінімальною шкодою для механічних властивостей

- Інноваційна технологія модифікації поліолефінового сегмента ланцюга вводить сумісні групи на поверхні молекул АРР, які є гомологічними термопластичним субстратам. Сумісність із PP, PE, PA та іншими субстратами покращена на 98%, а рівномірність дисперсії досягає субмікронного рівня, повністю усуваючи білі плями та проблеми крихкості, спричинені традиційними продуктами APP.

- Вплив на механічні властивості підкладки є мінімальним: коефіцієнт збереження міцності на розрив матеріалу PP після додавання становить ≥ 93%, а коефіцієнт збереження ударної міцності становить ≥ 91%; Коефіцієнт збереження міцності на вигин матеріалу PA66 становить ≥ 92%, а відносне подовження при розриві становить ≥ 88%, ідеально збалансовуючи вогнезахисний ефект і зручність використання.

- Подвійна форма порошку/частинок підходить для різних сценаріїв обробки, з чудовою текучістю та відсутністю блокування обладнання, викликаного адгезією. Його можна безпосередньо змішувати з термопластичними субстратами для лиття під тиском і екструзії без необхідності використання додаткових диспергаторів, що спрощує процес виробництва.

2. Точний контроль ступеня полімеризації, подвійні переваги термічної стабільності та адаптивності до обробки

-Використовуючи точний контроль температури та метод спрямованої полімеризації, ступінь полімеризації стабільно контролюється при n=800-1500, а температура термічного розкладання становить ≥ 330 ℃, що ідеально відповідає вікну температури обробки 200-320 ℃ для термопластичних матеріалів. При високотемпературній обробці не відбувається розкладання і виділення газу, що не впливає на якість формування виробу.

- Висококристалічна структура II типу, оптимізована кристалічною структурою, має розчинність ≤ 0,4 г/100 мл у воді при 20 ℃, відмінну водостійкість і стійкість до міграції. Після розміщення у вологому та гарячому середовищі при 85 ℃/85% відносної вологості протягом 1000 годин рівень вогнезахисних осадів становить ≤ 2%. Він підходить для термопластичних виробів, які використовуються у зовнішньому та вологому середовищі.

- Швидкість течії розплаву добре відповідає термопластичній підкладці, а текучість є чудовою під час обробки змішуванням. Форма для наповнення заповнена, і можна виготовляти прецизійні вироби з тонкостінними та складними структурами, щоб задовольнити виробничі потреби високого рівня.

3. Фосфорний азот синергічний високоефективний вогнезахисний засіб, видатна бар'єрна дія карбонізації

- Потрійний синергічний вогнезахисний механізм: під впливом вогню виділяється високоактивна поліфосфорна кислота (джерело кислоти), що каталізує швидке зневоднення та карбонізацію субстрату; Аміак, що утворюється при розкладанні, розбавляє концентрацію горючих газів водяною парою (джерело газу); Створіть щільний вуглецевий шар, схожий на стільники (джерело вуглецю) із коефіцієнтом розширення в 18-25 разів, ефективно блокуючи передачу тепла кисню, одночасно пригнічуючи явища крапель.

- Низька кількість додавання зменшує витрати та підвищує ефективність: додавання 15% до PP, не армованого скловолокном, може досягти 1,6 мм класу UL 94 V-0; Додавання 20% (15% системи, армованої скловолокном) до PA6 може досягти рівня вогнестійкості V-0, зменшуючи додану кількість на 20% -25% порівняно з традиційними вогнезахисними системами та значно знижуючи витрати на рецептуру.

- Екологічні властивості без галогенів і низький рівень диму: повністю вільні від заборонених речовин, таких як галогени, важкі метали, PFAS тощо, під час згоряння не виділяються токсичні гази, такі як галогеноводород і діоксини, щільність диму (DS, 4 хвилини) ≤ 105, а токсичність диму досягає найвищого рівня безпеки згідно з ЄС EN 13501-1:2024.

Область застосування

A. Корпуси прецизійної електронної, електричної та побутової техніки

· Компоненти з ультратонкими стінками: використовуються для корпусів ноутбуків, ультратонких задніх панелей телевізорів, кронштейнів рамки для смартфонів тощо, все ще можуть досягати високих рівнів вогнестійкості без деформації, навіть якщо товщина стінки менше 1,2 мм.

· Деталі з високим глянцевим/матовим виглядом: високоякісні панелі побутової техніки, корпуси розумних динаміків, корпуси маршрутизаторів тощо, які вимагають надзвичайно високих вимог до поверхні.

B. Нові енергетичні транспортні засоби та легкі транспортні компоненти

· Точні структурні компоненти всередині акумуляторної батареї: кронштейн модуля батареї, ізоляційна перегородка, корпус роз’єму високої напруги, що вимагає високої вогнестійкості, високої механічної міцності та стабільності розмірів.

· Функціональні компоненти салону автомобіля: тонкостінні та складні вентиляційні отвори кондиціонера, ящики для зберігання дверних панелей, пряжки для кріплення джгутів тощо.

C. Спеціальні кабелі та трубопроводи

·Тонкостінний кабельний матеріал із оболонкою: використовується для роботизованих кабелів, кабелів передачі даних тощо, які вимагають чудової гладкості поверхні, гнучкості та високої вогнестійкості.

· Вогнестійкий трубопровід малого калібру: використовується для захисту ланцюга прецизійного приладу.

D. Високоякісні інструменти та споживчі товари

· Корпус електричного інструменту: він повинен витримувати сильний удар і мати гарний зовнішній вигляд.

· Високоякісні дитячі товари та компоненти спортивного обладнання: вимагають безпеки, захисту навколишнього середовища, гарного тактильного відчуття та довговічності.

Якщо ви шукаєте термопластичний поліфосфат амонію, спеціальний термопластичний матеріал APP, PP/PA специфічний вогнезахисний APP, Taixing стане вашим найкращим партнером, і ми забезпечимо найнижчу ціну співпраці!