Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Продукти
Гідроксид алюмінію мокрого способу
  • Гідроксид алюмінію мокрого способуГідроксид алюмінію мокрого способу
  • Гідроксид алюмінію мокрого способуГідроксид алюмінію мокрого способу
  • Гідроксид алюмінію мокрого способуГідроксид алюмінію мокрого способу
  • Гідроксид алюмінію мокрого способуГідроксид алюмінію мокрого способу

Гідроксид алюмінію мокрого способу

Вогнезахисний порошок високої чистоти з низьким вмістом домішок, що не містить галогенів, - гідроксид алюмінію для мокрого процесу (ATH) - це високоефективний неорганічний антипірен, розроблений для високоякісних електронних матеріалів, прецизійних гумових виробів, медичних покриттів та інших галузей. Він має такі переваги, як надвисока чистота, низький вміст домішок, регулярна кристалічна структура та висока сумісність, і широко використовується в основних галузях, таких як упаковка напівпровідників, медичне обладнання та нові допоміжні матеріали для батарей енергії. Це основний продукт на ринку вогнезахисних порошків високої чистоти.

Гідроксид алюмінію за мокрим способом (WPAH) — це високоефективний неорганічний функціональний матеріал (хімічна формула Al(OH)₃), отриманий за допомогою інтегрованого процесу «градієнта вилуговування бокситів, кристалізації, мембранного сполучення, очищення на місці, вологої модифікації». Його головна перевага полягає в подвійному збереженні цілісності кристала та активності поверхні - регулярній кристалічній структурі, великій кількості поверхневих гідроксильних груп, а також досягненні надвисокої чистоти понад 99,99% і контролю вузького розподілу розміру частинок ≤1,0 мкм. Швидкість проникнення у високоякісну вогнезахисну, електронну кераміку, сепаратори для літієвих батарей, прецизійне полірування та інші галузі зростає з кожним роком, особливо підходить для сценаріїв виробництва високого класу з суворими вимогами до вмісту домішок, ефективності дисперсії та екологічних показників. Він став основним матеріалом для підприємств, які займаються переробкою, для досягнення модернізації продукції та імпортозаміщення.


Основні сильні сторони

1. Технологія очищення мембрани з градієнтною кристалізацією: остаточний контроль вмісту домішок

-Вміст домішок наближається до нуля: Fe₂O₃≤0,5ppm,SiO₂≤1,2ppm,Na₂O≤3ppm, вміст іонів хлориду <10ppm, загальний вміст домішок ≤ 5ppm, чистота досягає 99,996%, що значно перевищує сухий процес (звичайний вміст домішок ≥ 50 ppm);

-Регулярна кристалічна структура: створює єдину кристалічну форму тригідрату оксиду алюмінію з однорідною кристалічною морфологією, стабільною питомою поверхнею 8-12 м²/г, діапазоном коливань температури термічного розкладання ≤± 3 ℃ і значно покращеною консистенцією вогнезахисних характеристик;

- Екологічні та енергозберігаючі: технологія мембранної сепарації замінює традиційні процеси миття, збільшуючи використання водних ресурсів на 90%, скорочуючи скидання стічних вод на 90% і скорочуючи споживання енергії на тонну продукту на 22% порівняно з традиційними процесами.

Пошук сумісності: чи домішка гідроксиду алюмінію, що використовується в електронних сепараторах кераміки/літієвих батарей, перевищує стандарт? Технологія мокрого глибокого очищення забезпечує контроль рівня домішок на мільйон і пройшла сертифікацію напівпровідникової промисловості!

2. Процес вологої модифікації на місці: досягнення сумісності інтерфейсу на молекулярному рівні

- Максимальна ефективність інкапсуляції: модифікатор вступає в хімічну реакцію з гідроксильними групами на поверхні частинок, що призводить до рівня інкапсуляції 98% (порівняно лише з 30% у сухому процесі), індексу активації ≥ 99%, збільшеного кута контакту з водою 118 ° та коефіцієнта поглинання вологи ≤ 0,06%;

- Відмінна дисперсійність: модифіковані частинки мають рівномірність дисперсії 99% у полімерній матриці, із сукупною часткою ≤ 1%. Він може досягти природного рівня дисперсії частинок без необхідності додаткових диспергаторів, а швидкість потоку розплаву збільшується на 30%;

-Екологічно чистий процес, що не забруднює: Весь процес здійснюється у водному розчині без забруднення пилом. Коефіцієнт використання модифікатора збільшується на 60%, а рівень біодеградації становить ≥ 95%, що відповідає вимогам сертифікації вуглецевого сліду ISO 14064.

3. Модель кристалізації з мікроінтерфейсом: точний контроль розподілу частинок за розміром

-Повне охоплення діапазону розмірів частинок: настроюваний діапазон розміру частинок 0,3-10 мкм, з основним продуктом D50, що контролюється між 0,8-1,5 мкм і значенням Span ≤ 0,8 (середнє галузеве значення ≥ 1,2), D90/D10≤2,3, Розподіл частинок за розміром надзвичайно вузький;

- Оптимізація продуктивності наповнення: вузький розподіл частинок за розміром забезпечує щільне упакування частинок, збільшуючи щільність наповнення на 35%. При тій же кількості додавання загальне тепловиділення (THR) композитного матеріалу зменшується на 27%, а вміст залишкового вуглецю збільшується до 21,3%;

- Сильна адаптивність обробки: підходить для різних сценаріїв обробки, таких як екструзія плівки, точне лиття під тиском і високоякісні покриття, уникаючи дефектів поверхні, спричинених нерівномірним розміром частинок, і підвищуючи рівень кваліфікації продукту до 99,8%.

4. Багатофункціональна модифікована система: адаптована для задоволення потреб усіх сценаріїв

-Композитна модифікація силан-титанату: підходить для систем поліолефіну та EVA, межа міцності на зсув збільшена в 2,8 рази, коефіцієнт збереження міцності на розрив ≥ 93% при 60% кількості наповнення, а ударна міцність збільшена на 42%;

-Синергетична модифікація органічного фосфору: адаптована до епоксидної смоли та поліуретанових систем, вогнезахисна ефективність збільшена на 25%, а додана кількість 32% може досягати рівня UL94 V-0, зменшуючи кількість наповнення на 23% порівняно з немодифікованими продуктами;

- Основне блок-сополімерне покриття: підходить для циклічних сценаріїв низької/високої температури. Після 100 термічних циклів від -40 ℃ до 120 ℃ коефіцієнт ослаблення межі міцності на відрив становить менше 8%, що відповідає екстремальним екологічним вимогам для нових транспортних засобів.

Пошукова адаптація: Чи викликає ATH з високим наповненням крихкість матеріалу? Технологія модифікації мокрого композиту забезпечує 60% заповнення, зберігаючи 93% механічних властивостей, досягаючи безпрограшної ситуації вогнестійкості та міцності!

5. Ланцюг виробництва фотоелектричного електролітичного гідроксиду алюмінію з нульовим вмістом вуглецю: остаточне зменшення вуглецевого сліду

Побудова системи виробництва «фотоелектричного електролітичного гідроксиду алюмінію» з нульовим викидом вуглецю з використанням фотоелектричної енергії для керування процесами електролітичного алюмінію та мокрого синтезу з викидом вуглецю за повного життєвого циклу лише 0,32 т CO ₂/т продуктів, що набагато менше, ніж у вугільному електростанції (2,1 тCO ₂/т). Завдяки сертифікації відповідності Механізму регулювання кордонів викидів вуглецю Європейського Союзу (CBAM) це допомагає продуктам клієнтів виходити на європейський ринок без бар’єрів.


Сценарії застосування

1. Електронна кераміка та електронне пакування: високоякісна вітчизняна заміна основних матеріалів

- Сценарії застосування: багатошарові керамічні конденсатори (MLCC), підкладки для інтегральних схем, матеріали для полірування напівпровідників, клеї для упаковки світлодіодів;

-Основна цінність: висока чистота 99,996% і контроль рівня домішок, забезпечення щільності спікання кераміки та стабільних діелектричних властивостей, діелектрична проникність ≤ 2,8, опір ізоляції ≥ 10 ¹⁴Ω· см, досягнення імпортної заміни продукту з часткою внутрішнього ринку високого класу понад 55%;

-Чи чистота гідроксиду алюмінію, який використовується в MLCC, недостатня? Продукт мокрого процесу має чистоту 99,996%, низький вміст натрію та кремнію, що відповідає вимогам виробництва багатошарових керамічних конденсаторів!

2. Нові енергетичні транспортні засоби та літієві батареї: забезпечення безпеки та продуктивності акумулятора

- Сценарії застосування: покриття сепаратора літієвої батареї, ізоляційний шар акумуляторної батареї, новий джгут електропроводки транспортного засобу, фотоелектричний кабель;

-Основна цінність: наномасштабний гідроксид алюмінію для мокрого процесу як матеріал для покриття мембрани може підвищити термічну стабільність і міцність мембран на прокол із термостійкістю понад 180 ℃; Нова енергоспоживача модель має високу теплопровідність (≥1,3 Вт/(м·К)), що ефективно зменшує підвищення температури акумулятора. Завдяки випробуванню дифузії теплової розбігу батареї він поставляється оптом до CATL та BYD;

3. Дроти, кабелі та вогнестійка гума: ефективна, екологічно чиста та оновлена ​​вогнезахисна гума

- Сценарії застосування: безгалогенні кабельні матеріали з низьким рівнем диму, інтер’єр залізничного транспорту, високоякісні гумові вироби, вогнезахисні плівки;

-Основна цінність: продукти, модифіковані вологим способом на місці, мають чудову сумісність із субстратами, такими як EVA та PP, зберігаючи хорошу гнучкість навіть при 60% кількості заповнення. Коефіцієнт збереження міцності на розрив становить ≥ 93%, що відповідає суворому стандарту вогнестійкості IEC 60332-3C, має низьку щільність диму під час горіння та відповідає стандарту EN45545-2:2025 щодо низького диму та низької токсичності залізничного транспорту;

4. Високоякісні покриття та будівельні матеріали: баланс продуктивності та захисту навколишнього середовища

- Сценарії застосування: вогнезахисні покриття рівня А, полімерцементні водонепроникні покриття, високоякісні декоративні покриття, вогнестійкі теплоізоляційні плити;

-Основні цінності: висока білизна (L≥97), легка дисперсія, відсутність осадового шару, гладка конструкція без слідів від пензля, відмінна сумісність зі смолою, адгезія покриття покращена на 1 рівень, відповідно до стандарту A-рівня пожежного захисту будівель GB 8624, низькі викиди летких органічних сполук і пройшов німецький екологічний сертифікат GEV EC1plus;

5. Прецизійне полірування та підтримка каталізаторів: розширення на сфери з високою доданою вартістю

- Сценарії застосування: полірування напівпровідникових пластин, обробка сапфірових підкладок, носіїв хімічних каталізаторів;

-Основні цінності: рівномірна кристалічна морфологія, вузький розподіл частинок за розміром, точність полірування на атомарному рівні, стабільна питома поверхня підкладки каталізатора, 30% покращення рівномірності завантаження активних компонентів, відповідність вимогам високоякісного виробництва для очищення матеріалу.


Часті запитання (FAQ)

Q1: Яка різниця між гідроксидом алюмінію за мокрим процесом і гідроксидом алюмінію за сухим способом?

A1: Різниця: ① Чистота: чистота мокрого АТГ ≥ 99,99%, загальна кількість домішок ≤ 5 ppm, чистота сухого АТГ становить переважно близько 99,5%; ② Кристалічна структура: кристалічна структура ATH за мокрим процесом є регулярною та послідовною, тоді як кристалічна структура ATH за сухого процесу є нерегулярною та має широкий розподіл частинок за розміром; ③ Адаптивність: Мокрий ATH підходить для високотехнологічних галузей, таких як електроніка та медицина, тоді як сухий ATH підходить лише для звичайної гуми, будівельних матеріалів та інших галузей.

Wet Process Aluminum Hydroxide

Якщо ви шукаєте гідроксид алюмінію для мокрого процесу або ATH для спеціального напівпровідника для мокрого процесу, Taixing стане вашим найкращим партнером, і ми забезпечимо співпрацю за найнижчою ціною!




Надіслати запит
Контактна інформація
  • Адреса

    Lvye Road West, Diao Town Chemical Industry Park, Mingshui Economic & Technology Development Zone, Zhangqiu, Jinan, China

  • Електронна пошта

    txyxwm@shandong-energy.com

Для запитів щодо борату цинку, ціанурату меламіну, гідроксиду алюмінію або прайс-листа, будь ласка, залиште нам свою електронну пошту, і ми зв’яжемося протягом 24 годин.
X
Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати вам кращий досвід перегляду, аналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie. Політика конфіденційності
Відхилятиприйняти