"Я добровільно присвятив себе ощадливій трансформації, зміні мислення, починанню економного виробництва від серця та впровадженню вдосконалень, починаючи з себе. Я рішуче прагнутиму усунути марнотратство, постійно вдосконалюватися, прагнути до досконалості та досягати досконалості". нещодавноTaixing Co., Ltd.організував десятки кадрів і співробітників для участі в церемонії складання присяги ощадливого менеджменту в конференц-залі на четвертому поверсі.
Для сприяння поглибленим і ефективним економічним управлінським діям і посиленню їхньої ролі в покращенні якості, підвищенні ефективності та оптимізації процесів,Taixing Co., Ltd.зосередилася на підвищенні впевненості співробітників, визнанні видатної продуктивності на виробництві та порівняльному аналізі для вдосконалення навичок. Це започаткувало повномасштабну ініціативу економічного управління в масштабах усієї компанії.
Компанія запровадила механізм оцінки економічного менеджменту, заснувавши «Red Flag Excellence Awards» для виробничих команд і «Black Flag Warning Awards» для команд підтримки. Команда з найвищим рейтингом отримує червоний прапор, тоді як команда з найнижчим рейтингом отримує чорний прапор, і продуктивність оцінюється на основі цих рейтингів. Впровадження цього механізму значно підвищило моральний дух і залученість співробітників. Співробітники активно очищали масляні плями в кутках майстерні, організовували захаращені стелажі для інструментів і навіть складали повсякденні віники в акуратні утворення, що призвело до повного перетворення середовища майстерні.
Щоб забезпечити справедливість і неупередженість результатів оцінки, інспекційна група компанії прийняла модель раптової перевірки «чотири «ні» і два прямі»: без попереднього повідомлення, без заздалегідь визначених маршрутів перевірки та безпосередні перевірки на виробничій лінії, що запобігає спробам підготовки до перевірок в останню хвилину.
У процесі впровадження ощадливого менеджменту,Taixing Co., Ltd.також зосереджено на вирішенні проблеми попередньої системи управління 6S, яка характеризувалася тим, що «перевірки були швидкоплинними зусиллями, за якими слідує повернення до старого». Вони спеціально призначили інспекторів 6S на повний робочий день і встановили замкнутий механізм управління, що включає «щоденне патрулювання, негайну видачу форм коригувальних дій, обмежене за часом виправлення та перевірку на місці».
«Тепер, якщо шуруп впаде на землю, не встигнеш навіть нахилитися і підняти його, то вже принесли бланк коригувальних дій», – пожартував працівник, яскраво ілюструючи суворість і ефективність цієї системи.
Під регулярним наглядом повертати інструменти в призначені місця без нагадування, миттєво оновлювати незрозумілі етикетки обладнання, вчасно спорожняти сміттєві баки поступово стали свідомими діями кожного. Хороші звички «прибирати та організовувати по ходу» виховуються непомітно, і управління 6S більше не є періодичним «великим прибиранням», а невід’ємною частиною щоденної роботи.
Для подальшого розширення свого підходу до економного управління компанія також активно «виходить» на тестування та вивчає передові практики.
✔ Відвідайте Luhong Environmental Protection, щоб навчитися складати товари так само акуратно, як кубики «Lego»;
✔ Дізнайтесь у Dongchen Ruisen, як досягти швидкого реагування та контролю витрат у логістиці для дрібносерійних замовлень;
✔ Порівняйте з Shengquan Group, щоб дізнатися секрети інтелектуальних оновлень у складському господарстві.
Від досягнення консенсусу через зобов’язання щодо ощадливого менеджменту до стимулювання мотивації за допомогою червоних і чорних рейтингових систем, а потім консолідації основ за допомогою замкнутого управління та вдосконалення основних можливостей за допомогою порівняльного аналізу та навчання, вони використовують багатогранні практики ощадливого управління, щоб засвоїти принципи ощадливого виробництва та втілити їх у життя, вводячи постійний імпульс у створення безпечного, чистого та ефективного виробничого середовища.
